Ultraschallprüfung / Fehlerprüfung
Industrielle Fehlerprüfung als integraler Bestandteil der Ultraschallprüfung - Qualitätsprüfung auf höchsten Niveau.Messgeräte für die Prüfung mit Ultraschall
Die Ultraschallprüfung (UT) gehört zu den zerstörungsfreien
Prüfverfahren (NDT).
Diese Fehlerprüfung ist ein akustisches Verfahren, das Schallwellen im Frequenzbereich zwischen ca. 500 kHz
… 50 MHz mittels eines Prüfkopfes durch schallleitfähige Werkstoffe aussendet. Dort wo Werkstoffe
unterschiedlicher Dichte und Wellenimpendanz aufeinandertreffen, werden die Schallwellen reflektiert und
gebrochen. Entsprechende Grenzflächen treten beispielsweise bei Hohlräumen und Lunkern, bei Rissen oder bei
Fremdeinschlüssen in Werkstoffen auf. Dies sind wichtige Einflußfaktoren, welche eine Schweißnahtprüfung
notwendig machen.
Durch die Laufzeitmessung des Ultraschallechos ermittelt man Größe und Posistion der Fehlstellen nahezu im
gesamten Volumen eines Bauteils. Die Ultraschallprüfung (Fehlerprüfung) eignet sich daher besonders zur
Kontrolle von metallischen Bauteilen in unterschiedlichsten Industrien, zur Schweißnahtprüfung und
Materialprüfung, zur Halbzeugkontrolle und kann außerdem zur Wandstärkenmessung, Härtemessung sowie
Durchflussmessung verwendet werden.
AnsprechpartnerHerr Benjamin Senger
PCE Deutschland GmbH
Im Langel 4
59872 Meschede
Tel: +49 (0) 2903 976 99 10
bse@pce-instruments.com
Schweißnahtprüfung / Fehlerprüfung
Eine Schweißnahtprüfung mittels Messgeräten zur Ultraschallprüfung
ermöglicht eine zerstörungsfreie Erfassung von Einschlüssen, Rissen, Inhomogenitäten im Material (Stahl,
Edelstahl, Aluminium, ...).
Die Schweißnahtprüfung ermöglicht somit eine effektive Qualitätskontrolle.
Härteprüfung
Die Erfassung der Oberflächenhärte ist ein großer Teilbereich der Ultraschallprüfung. Das hierbei eingesetzte UCI-Verfahren (Ultrasonic Contact Impedance) ermöglicht eine nahezu zerstörungsfreie Materialprüfung. PCE Instruments stellt Versionen für nahezu jeden Verwendungsfall her.
Dickenprüfung
Die Ultraschallprüfung zur genauen Ermittlung der Materialdicke ist eines der gängigsten Messverfahren. PCE Instruments stellt Prüfgeräte mit Messbereichen zwischen 0,50 und 500 mm her. Wanddickenmessung mit Ultraschall - einfach, schnell, äußerst genau.
Durchflussmessung
Bei der Ultraschallprüfung von Durchflüssen an Rohrleitungen aus Metall, Kunststoff oder Gummi ermitteln diese Messgeräte zuverlässig die Strömungsgeschwindigkeit sowie den Volumenstrom.
Schulungen
Praxisorientierte Geräte-Schulung
Alle Messgeräte aus dem Bereich der Ultraschallprüfung, sei es etwa zur Schweißnahtprüfung, zur Fehlerprüfung
allgemein oder zur Materialdickenmessung, erfordern eine gewisse Routine und Erfahrung in deren Handhabung
sowie der Analyse der gewonnenen Messdaten.
PCE Instruments offeriert Schulungen (Inhouse bei PCE oder auch direkt beim Kunden) zu dieser Thematik. Diese
Schulungen sind wesentlich darauf ausgerichtet den Kunden mit der Bedienung der Messgeräte vertraut zu machen
und ihm erste Schritte bei der Daten- bzw. Bildanalyse beizubringen.
Dauer: In der Regel 4 Stunden (2 Stunden Kennenlernen des Gerätes, 2 Stunden praktische Übungen)
Terminierung: Individuelle Vereinbarung Voraussetzungen: Die Teilnehmer sollten Grundkenntnisse in dem
jeweiligen Fachgebiet besitzen.