Rissprüfer / Rissprüfgerät

Für ein Qualitätsmanagement kann die Prüfung von Werkstoffen mit unserem Rissprüfer ein wichtiger Faktor sein. Wir kommen mit Materialien im Auto, im Zug oder Flugzeug fast täglich in Berührung. Es ist wichtig, dass alle verwendeten Materialien vor Gebrauch mit einem Rissprüfgerät geprüft und für bedenkenlos befunden wurden, denn die Sicherheit sollte immer gewährleistet sein. Poröse, brüchige oder mit Rissen behaftete  Materialien können mit analoger sowie digitaler Rissprüftechnik geprüft werden.

Unsere Rissprüfer dienen der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung und werden in der metallverarbeitenden Industrie, der Chemieindustrie oder der Bauteilprüfung im Druckbehälterbau, im Schienenverkehr oder in der Luft- und Raumindustrie eingesetzt. Ein häufiges Problem ist die Korrosion. Bei nicht geprüften Rohrleitungen kann es sein, dass selbst nagelneue Rohrleitungen, die fachgerecht verlegt und die vorhandenen Werkstoffe den neuesten Richtlinien entsprechen, später fehlerhaft sein können. Der Korrosion unterliegen fast alle im industriellen Rohrleitungsbau verwendeten Werkstoffe.

In manchen Bereichen sind die Prüf- und Wartungsarbeiten aufgrund von baulichen Rahmenbedingungen nur schwer oder gar nicht zugänglich. Ein Rissprüfgerät kann  mit elektromagnetisch erzeugten Ultraschallwellen (EMUS) zerstörungsfrei Mängel aufdecken. Bei den konventionellen Prüfverfahren ist der Aufwand für das Freilegen der betreffenden Leitungspassagen einfach zu groß.

Fehler in Materialien wie Lunker, Einschlüsse, Korrosion oder Bauteilrisse können mit Hilfe des Rissprüfers ausgewertet  werden und der Prüfer erhält in kürzester Zeit einen Überblick über den Zustand des geprüften Materials. Mit dieser Methode können Schweißnähte geprüft, Wanddicken gemessen und Bauteilfehler lokalisiert werden.