Elektrische Messtechnik

Die elektrische Messtechnik nimmt an Bedeutung zu, da immer mehr technische Prozesse höchster Anforderungen an Genauigkeit, Langzeitstabilität und Zuverlässigkeit im Höchstlastbereich bedürfen. Dabei sollten die Geräte selbst sehr anwenderfreundlich bedienbar sein und immer reproduzierbare Ergebnisse liefern. Diese Kriterien erfüllen all unsere Messgeräte.Informationen zum besseren Verständnis der im Bereich "Elektrische Messtechnik" respektive der technischen Daten der einzelnen Geräte verwendeten Begrifflichkeiten (in alphabetischer Sortierung):

Ablesbarkeit:
Kleinster ablesbarer Zahlenwert.

Ansprechzeit:
Zeitspanne vom Einschalten der Messtechnik bis zum Erreichen des stabilen Endmesswertes an der Anzeige. Dies gilt immer für die Kombination von Messgerät und Sonde, Fühler oder Elektrode, je nach zu messender Größe. So ist also meist nicht die Ansprechzeit der Messgeräte selbst entscheidend, sondern der verwendeten Sonde (z.B. eines Temperaturmessfühlers).

Auflösung:
Kleinste Schrittweite, bei der Messgeräte noch unterschiedliche Zustände wahrnehmen können, auch Digit genannt.

DKD:
Im Deutschen Kalibrierdienst sind meßtechnische Laboratorien zusammengeschlossen, die eine Akkreditierung für eine bestimmte Meßgröße haben. Sie haben eine hohe meßtechnische Kompetenz. Ein DKD-akkreditieres Labor hat das Recht, international anerkannte Kalibrierzertifikate für diese Messgrösse / Messgeräte zu erstellen. Die DKD - Zertifikate sind in vielen Ländern der Erde gültig, beispielsweise in der gesamten Europäischen Union.

DKD-Schein:
Kalibrierschein, dessen Aufbau und Inhalt exakt den Vorschriften des DKD entsprechen muß. Er enthält die Beschreibung der Messgeräte sowie des Prüflings, zusammen mit den Ergebnissen und der Messunsicherheit. Messgeräte mit DKD-Schein gelten als kalibrierte Gebrauchsnormale.

Genauigkeit:
Die Erscheinungsform der Messgeräte ist außerordentlich vielfältig. Unabhängig voneinander können sie nach Bau- und Funktionsweise sowie nach Anwendungszweck charakterisiert werden. Ferner unterscheiden sich Messgeräte nach ihren Eigenschaften wie Genauigkeit oder Höchstlast.

ISO 9000ff:
Qualitätsmanagement-System, in Form einer DIN-Norm zur Qualitäts-Sicherung in Unternehmen. Komplette Bezeichnung DIN EN ISO 9000ff--.

Justieren:
Exaktes Einstellen von Meßgrößen der Messgeräte durch einen fachmännischen Eingriff in das Meßsystem. Oder: Einstellen eines Meßgerätes auf die kleinst mögliche Abweichung vom wahren Wert.

Kalibrieren:
Prüfen der Richtigkeit von Messgrößen der Messgeräte ohne Eingriff ins Meßsystem. Oder: Ermitteln der systematischen Abweichung der Anzeige der Messgeräte vom wahren Wert der Meßgröße.

Kalibrierschein oder Kalibrierzertifikat:
Dokumentiert die messtechnischen Eigenschaften der Messgeräte sowie die Rückführbarkeit auf das nationale Normal.

Reproduzierbarkeit:
(Standardabweichung) Maß der Übereinstimmung bei Wiederholungsmessungen unter denselben Bedingungen.

Toleranz der Messgeräte:
Jedes Meßgerät hat eine physikalisch bedingte Anzeigentoleranz Die Toleranz definiert die größte, zulässige Abweichung der Anzeige nach Plus und Minus.

Werkskalibrierschein:
Kalibrierscheine werden mit Normalen erstellt, die der regelmäßigen Prüfmittelüberwachung unterliegen, die Rückführung der dabei verwendeten Normale, ist über eine regelmäßige Prüfmittelüberwachung sichergestellt. Die Messgeräte werden dann mittels der werksinternen Prüf- und Kalibriereinrichtungen abgeglichen.

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:
Die Zertifizierung wird ausgesprochen, wenn z. B. ein Betrieb den Nachweis erbringt, dass er alle Anforderungen des Qualitäts-Managements-Systems nach DIN EN ISO 9001 umgesetzt hat. Er erhält nach erfolgreichem Abschluß mehrerer Audits ein Zertifikat gemäß dem Qualitäts- Managements-Systems DIN EN ISO 9001.