Der Lecksucher / das Lecksuchgerät ist ein leistungsstarkes Messsystem zur schnellen und zuverlässigen Lokalisierung von Schallquellen sowie zur Erkennung von Druckluft-, Gas- und Vakuumleckagen. Dank modernster MEMS-Mikrofontechnologie, hochauflösender Bildgebung und intelligenter Analysesoftware ermöglicht der Lecksucher / das Lecksuchgerät eine präzise akustische Visualisierung selbst in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Ausgestattet mit einem 64-Kanal-MEMS-Digitalmikrofon erfasst der Lecksucher / das Lecksuchgerät Schallsignale im Frequenzbereich von 2 kHz bis 100 kHz. Dadurch lassen sich sowohl hörbare als auch hochfrequente Geräusche exakt lokalisieren. Die Erfassungsreichweite von 0,3 bis 50 Metern ermöglicht flexible Einsätze – von der Nahbereichsanalyse bis zur Untersuchung größerer Anlagen.

Für eine detaillierte visuelle Dokumentation verfügt der Lecksucher / das Lecksuchgerät über eine integrierte 12-Megapixel-Kamera mit einem Sichtfeld von 72° und einer festen Brennweite von 3,9 mm. Mit einer Bildrate von mindestens 25 FPS werden akustische und optische Informationen flüssig kombiniert, sodass Schallquellen in Echtzeit sichtbar dargestellt werden können.

Neben der präzisen Schallquellenlokalisierung bietet das Gerät eine integrierte Gasaustritts- und Leckverlustschätzung. Verschiedene Bildgebungsmodi – darunter Einzelziel-, Mehrfachziel- und akustische Holographie – ermöglichen eine optimale Anpassung an unterschiedliche Messaufgaben. Analyseberichte können direkt auf dem Gerät erstellt und gespeichert werden, wodurch die Dokumentation erheblich vereinfacht wird.

Der integrierte 8-GB-Speicher lässt sich über einen TF-Kartensteckplatz auf bis zu 512 GB erweitern. Zusätzlich unterstützt das System WLAN nach IEEE 802.11a/b/g/n/ac im 2,4- und 5-GHz-Band für eine komfortable Datenübertragung. Über das 1/4-Zoll-Stativgewinde kann der Lecksucher / das Lecksuchgerät sicher auf einem Stativ montiert werden und eignet sich dadurch auch für längere Messreihen.

Der Lecksucher / das Lecksuchgerät eignet sich ideal für die vorbeugende Instandhaltung, industrielle Inspektionen und die Zustandsüberwachung von Maschinen und Anlagen. Typische Einsatzgebiete sind die Lokalisierung von Druckluft-, Gas- und Vakuumleckagen, die Erkennung von Teilentladungen in elektrischen Anlagen, die Fehlersuche an mechanischen Komponenten sowie die Analyse von Lärmquellen in Produktion, Energieversorgung, Gebäudetechnik und Forschung. Durch die schnelle Visualisierung von Schallereignissen lassen sich Wartungsaufwand reduzieren, Energieverluste minimieren und Ausfallzeiten nachhaltig vermeiden.