Der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät misst und speichert die relevanten Messgrößen Temperatur, relative Feuchtigkeit, Luftdruck, Licht sowie mittels eines Schwingungssensors die Beschleunigung in drei Achsen. Somit ist dieser Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät hervorragend zur Überwachung von Schwingungen an Maschinen bei gleichzeitiger Messung und Aufzeichnung maßgeblicher Umgebungsbedingungen der Anlage geeignet. Fertigungsmaschinen bzw. Bearbeitungsmaschinen wie etwa eine mehrachsige Fräsmaschine verwenden zwar deutlich verbesserte Antriebseinheiten, jedoch kann der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät in jedem Fall ein Basis-Schwingverhalten der Maschine festhalten und von dort aus im zeitlichen Verlauf die Entwicklung der Schwingungen aufzeichnen. So kann das Schwingverhalten der Fräsmaschine in kurzen Zeitabständen beurteilt werden bzw. entstehende Fehlerquellen lokalisiert werden. Verursacht der Antrieb ein Schwingungsproblem oder ist ein Werkzeug defekt? Durch die Möglichkeit der Ereignisprotokollierung (Event Logging) wird der Zeitaufwand bei der Auswertung der Messwerte des Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgeräts erheblich verkürzt. Die aufgezeichneten Werte beschränken sich auf den durch die Schwellwerte festgelegten kritischen Bereich. Als positiver Nebeneffekt verlängert sich hierdurch die Akkulaufzeit des Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgeräts. PCE Instruments bietet ebenfalls Schwingungsmessgeräte zur Festinstallation und somit dauerhaften Überwachung einer Maschine an, mittels der Datenlogger steht aber auch eine sehr kostengünstige Variante zur schnellen und genauen Maschinenüberwachung zur Verfügung.

Schwingungen Maschinen Anlagen
Optimieren auch Sie Ihre Anlagen, erfassen Sie wertvolle Messdaten, die Ihnen bei der Verschleißreduzierung an Ihren Anlagen und Maschinen helfen. Erleichtern Sie sich die Auslegung von Lagern und Dämpfer-Systemen, ermöglichen Sie Reduzierungen von Lärm an Motoren, erkennen Sie Unwuchten schnell … Die Datenlogger zur Maschinenüberwachung sind Ihr günstiger und präziser Helfer im Bereich Maschinenbau und weiterer Anwendungsfelder. Je nach Einstellung der jeweiligen Messrate / Aufzeichnungsrate kann der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät einige Tage aufzeichnen. Die erfassten Messwerte werden auf der 32 GB SD-Karte abgelegt und können bei Belieben auf andere Medien übertragen und dort ausgewertet werden. Der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät wird mittels der im Lieferumfang befindlichen Software nach Wunsch programmiert. Mittels der gleichen Software kann der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät nach Aufzeichnung der Daten wieder ausgelesen werden. Bei einer Bestellung erhält der Kunde immer die aktuellste Version der Software. Diese steht auch zum Download im „Download-Bereich“ beim Hersteller PCE Instruments bereit. Auch bei fehlender Stromversorgung bleiben die Messwerte im Datenlogger erhalten, sodass dem Benutzer keine Daten zur Maschinenüberwachung verloren gehen. Kontaktieren Sie die Entwicklungsgesellschaft von PCE Instruments, wenn Sie z.B. eine größere Speicherkapazität, eine größere Batterie oder andere Sensoren für den Datenlogger benötigen. Als Hersteller kann PCE Instruments sehr schnell und kostengünstig Lösungen für Sie anbieten.

Autarke Zustandsüberwachung für definierte Zeiträume
Der kompakte Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät zur Maschinenüberwachung schlägt eine sinnvolle Brücke zwischen mobilen Vibrationsmessgeräten, welche zur regelmäßigen Trendermittlung von Maschinenzuständen verwendet werden, und stationären Systemen, welche dauerhaft Daten aufzeichnen. Die Trendermittlung mittels mobiler Geräte hat Vorteile in Bezug auf Kosten und Zeit des einzusetzenden Personals und einer relativ geringen, zu pflegenden Datenmenge, da die Messintervalle im Bereich von Tagen, Wochen oder Monaten liegen. Dies bedeutet aber gleichzeitig, dass Vibrationsereignisse zwischen den Messungen nicht erfasst werden und so zum Teil wertvolle Informationen zum Zustand der Maschine verloren gehen. Möchte man dies vermeiden, setzt man stationäre Systeme zur Maschinenüberwachung ein. Die Maschinenüberwachung mit stationären Systemen erzeugt einerseits ein Abbild des Maschinenzustandes über den gesamten Überwachungszeitraum, Informationen gehen somit nicht verloren, andererseits sind die Anschaffungskosten höher und die zum Teil extrem großen Datenmengen müssen gespeichert, gepflegt und ausgewertet werden. Der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät schließt die Lücke zwischen diesen beiden Ansätzen zur Maschinenüberwachung.

Schwingverhalten Antrieb Bearbeitungsmaschine
Mit dem Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät können Vibrationen und Schwingungen an Maschinen über definierte Zeiträume ermittelt werden, ohne die Notwendigkeit, umfangreiche, stationäre Schwingungsüberwachungssysteme zu installieren, und ohne die Gefahr, Vibrations- oder Schockereignisse zu verpassen, welche wichtige Aufschlüsse über den Zustand von Maschinen geben.

Prozessbegleitende Maschinenüberwachung für Fertigungsanlagen
Neben Aussagen über den generellen Zustand der Maschine kann der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät auch verwendet werden, um Prozessinformationen zu ermitteln. Jede Maschine erzeugt über die Antriebseinheit Vibrationen und Schwingungen. Bei Fertigungsanlagen wie z.B. Fräsmaschinen werden diese Schwingungen durch Prozessschwingungen und Vibrationen überlagert. Je nachdem, mit welcher Drehzahl gefräst wird, wie groß der Vorschub gewählt ist, wie tief der Fräser im Eingriff ist, wie scharf die Schneiden sind, ob im Gleichlauf oder Gegenlauf gefräst wird und welcher Werkstoff bearbeitet wird, kann es zu Schwingungsspitzen kommen, welche unter Umständen sogar im Bereich von Eigenresonanzen unterschiedlicher Maschinenkomponenten liegen. Die dadurch entstehenden mechanischen Belastungen können einerseits dem Fräswerkzeug, der Spindellagerung und generell der Maschine schaden, andererseits kann es durch starke Vibrationen auch zu Fehlern im Fräsbild oder sichtbaren Rattermarken am Bauteil kommen. Um prozessbegleitend herauszufinden, bei welchen Parametern die größten mechanischen Belastungen auftreten, kann der Maschinenbau-Datenlogger verwendet werden.

Verwendungsmöglichkeiten als Maschinenbau-Datenlogger
Im Bereich Maschinenbau kann der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät nicht nur verwendet werden, um bei der Maschinenüberwachung wertvolle Daten zu liefern, auch beim Verladen, beim Aufbau oder beim Transport von Investitionsgütern, großen Maschinen oder Fertigungsanlagen wird der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät eingesetzt. Ein zu starkes Absetzen mit dem Stapler, ein Anschlagen beim Verladen mit dem Kran oder zu starke Stoßbelastungen beim Transport zum Aufstellungsort, überall lauern Gefahrenquellen, welche kostspielige Folgen für den Hersteller oder das Transportunternehmen haben können. Bei der Ursachenforschung kann der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät wichtige Hinweise über den Zeitpunkt, die Größe und die Richtung der Stoßbelastung unter Berücksichtigung weiterer Umgebungsbedingungen wie Temperatur oder Luftfeuchte liefern. Durch die nachträglich dokumentierbare Erfassung der physikalischen Umgebungsbedingungen mit dem Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät können im Falle von Produktbeschädigungen Haftungsfragen geklärt werden. Die lückenlose Dokumentation der Umgebungsbedingungen ermöglicht außerdem die Vorhersage von möglichen Belastungsspitzen, was die Planung von zukünftigen Transporten für die Hersteller entsprechender Anlagen vereinfacht. Die Einsatzmöglichkeiten des Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgeräts sind demnach im Bereich Maschinenbau sehr vielseitig. Sei es die Maschinenüberwachung im Betrieb oder die Dokumentation der Schwingungs- und Schockbelastungen während der Verladung und der Aufstellung, der Beleuchtungsmesser / Beleuchtungsmessgerät liefert stets aussagekräftige Messergebnisse.