29,90 €
Prijzen zijn netto, exclusief BTW en verzendkosten
Veel levensmiddelen zijn door hun samenstelling slechts beperkt houdbaar. Zowel onverwerkte als verwerkte producten kunnen onder gunstige omstandigheden snel worden aangetast door schimmels, bacteriën en andere micro-organismen die de menselijke gezondheid kunnen bedreigen. De verspreiding daarvan kan worden beperkt door bepaalde temperatuur- en vochtwaarden aan te houden en door koelen, verhitten, drogen, garen of andere maatregelen toe te passen. Voor veel levensmiddelen gelden concrete voorschriften voor de temperatuur waarbij ze moeten worden opgeslagen of verwerkt. Voor het meten van deze temperaturen zijn verschillende typen thermometers beschikbaar die als voedselthermometer kunnen worden gebruikt.
Afhankelijk van de toepassing worden de omgevingstemperatuur, oppervlaktetemperatuur of kerntemperatuur gemeten of continu bewaakt. Voor verschillende meettaken worden uitvoeringen van de voedselthermometer met uiteenlopende meetprincipes en functies gebruikt.
Voor het bepalen van de kerntemperatuur in producten die weinig weerstand bieden tegen het binnendringen van de voeler, zoals vloeistoffen, zijn ook glazen thermometers en thermometers met geschikte externe voelers bruikbaar.
Voor het bepalen van de kerntemperatuur in producten die weinig weerstand bieden tegen het binnendringen van de voeler, zoals vloeistoffen, zijn ook glazen thermometers en thermometers met geschikte externe voelers bruikbaar.
Het is belangrijk dat alle delen van de voedselthermometer die met het product in contact komen eenvoudig kunnen worden gereinigd of gesteriliseerd.
Wanneer alleen de oppervlaktetemperatuur hoeft te worden gemeten, is een voedselthermometer met infraroodsensor bijzonder geschikt. Deze meet snel en heeft alleen vrij zicht op het te meten oppervlak nodig. De voedselthermometer raakt de meetplaats niet aan en hoeft daardoor minder vaak te worden gereinigd. Veel modellen markeren met een meetvlekverlichting welk deel van het oppervlak door de infraroodsensor wordt gemeten. Zo kan worden gecontroleerd of de voedselthermometer correct op het product is gericht.
Levensmiddelen worden vaak gedurende langere tijd opgeslagen. Tijdens deze opslagperiode moeten bepaalde temperaturen worden aangehouden. Daarom wordt in veel opslagruimten de luchttemperatuur continu bewaakt. Wanneer de aanbevolen waarden voor het betreffende voedingsmiddel worden nageleefd, blijven smaak en voedingswaarde langer behouden en kunnen de opgeslagen producten voor het beoogde doel worden gebruikt.
Voor bepaalde productgroepen en verwerkingsfasen geldt dat bij temperaturen tussen 4 en 60 °C een verhoogd risico bestaat op de vermenigvuldiging van schadelijke micro-organismen. Sommige uitvoeringen van de voedselthermometer beschikken over optische en/of akoestische alarmen. Deze signalen waarschuwen wanneer vooraf ingestelde waarden, zoals 4 °C of 60 °C, worden overschreden of onderschreden. Bij bepaalde modellen van de voedselthermometer kan de gebruiker eigen alarmgrenzen instellen; bij andere modellen zijn de grenswaarden vastgelegd.
Bij veel levensmiddelen moet de temperatuur tijdens verwerking en opslag worden bewaakt. Deze controle helpt schade te voorkomen die kan ontstaan door bedorven, onvoldoende verhitte of onvoldoende gegaarde producten wanneer de voorgeschreven temperatuur niet lang genoeg is aangehouden.
Deze uitvoeringen van de voedselthermometer beschikken over een geheugen voor meetgegevens of over interfaces waarmee de waarden rechtstreeks naar andere apparaten kunnen worden doorgestuurd. Tijdens opwarm-, warmhoud- en afkoelprocessen in de voedingsmiddelenindustrie wordt de temperatuur doorgaans nauwkeurig bewaakt. Bij afwijkingen kan via een regelkring automatisch warmte worden toegevoerd of afgevoerd.
Bedrijven in de voedingsmiddelenbranche zijn verplicht hygiënische normen na te leven bij de verwerking en opslag van levensmiddelen. Daaronder valt ook het waarborgen van de juiste temperatuur van gekoelde of verhitte producten. Vooral tijdens langere transporten wordt de temperatuur daarom vaak geregistreerd. Medewerkers van verwerkende bedrijven en hygiëne-inspecteurs gebruiken hiervoor verschillende typen voedselthermometer. Een levensmiddelenthermometer moet eenvoudig en betrouwbaar kunnen vaststellen welke oppervlakte- of kerntemperatuur een product heeft en welke temperaturen in de opslag- of verwerkingsruimte heersen.
Bij bepaalde levensmiddelen is het belangrijk dat ze snel worden geconsumeerd of tot het moment van consumptie of verdere verwerking voldoende worden gekoeld. Met name bij gekoelde en diepgevroren producten moet worden gewaarborgd dat de voorgeschreven koeltemperatuur wordt aangehouden. Bij veel gekoelde transporten wordt de temperatuur daarom tijdens het vervoer met dataloggers geregistreerd.
Wanneer de ontvanger een bedrijf is dat de producten verwerkt of verkoopt, moet de temperatuur bij levering bijvoorbeeld met een voedselthermometer worden gecontroleerd. Niet alleen uiterlijk, geur en consistentie moeten worden beoordeeld. Bij de overdracht moet ook de oppervlakte- en kerntemperatuur met een geschikte voedsel temperatuurmeter worden bepaald. Meegeleverde temperatuurdataloggers moeten direct worden uitgelezen en alle bevindingen moeten worden gedocumenteerd. Wanneer de voorgeschreven temperaturen niet zijn aangehouden, mogen veel levensmiddelen niet meer worden gebruikt.
De temperatuur tijdens de opslag van levensmiddelen wordt meestal met een voedselthermometer in de opslagruimte of het koelapparaat bewaakt. Veel van deze thermometers kunnen een alarm activeren wanneer grenswaarden worden overschreden of onderschreden, zodat bij onvoldoende koeling onmiddellijk kan worden ingegrepen.
In veel opslagruimten wordt behalve de temperatuur ook de luchtvochtigheid bewaakt om optimale omstandigheden voor de opgeslagen levensmiddelen te realiseren. Bij gevoelige producten moet bovendien periodiek met een voedselthermometer worden gecontroleerd welke temperatuur de goederen in de verschillende opslagzones daadwerkelijk aannemen.
Ook in bedrijven die levensmiddelen verwerken is het belangrijk dat de hygiënevoorschriften voor opslag en verwerking worden nageleefd. Het belangrijkste doel is te voorkomen dat consumenten door het gebruik van de aangeboden producten schade ondervinden.
Daarom bestaan er voorschriften voor onder meer de opslagtemperatuur en voor de temperatuur en duur van warmtebehandelingen. Voorbeelden zijn garen, het afbreken van hittegevoelige toxische bestanddelen en het verlengen van de houdbaarheid door blancheren, pasteuriseren, steriliseren en drogen.
Een voedselthermometer die op de betreffende toepassing is afgestemd, kan niet alleen de temperatuur tijdens de warmtebehandeling meten. De meetwaarden kunnen indien nodig ook worden doorgestuurd voor automatische procesregeling en worden opgeslagen om het temperatuurverloop te documenteren.
Bij catering is het belangrijk dat koude en warme gerechten gedurende de geplande periode met de gewenste temperatuur aan gasten kunnen worden aangeboden. Door gevoelige gerechten te koelen of warm te houden, wordt bovendien voorkomen dat uiterlijk en smaak achteruitgaan en dat de producten door fysische, chemische of biologische processen bederven.
De temperatuur van de gerechten kan op ieder moment eenvoudig met een voedselthermometer worden gecontroleerd. Een geschikte horeca thermometer heeft doorgaans een ruim meetbereik en kan zowel voor koude als voor warme gerechten worden gebruikt.
In de regel is het raadzaam om de temperatuur van zowel gekoelde als verhitte gerechten continu met een voedselthermometer te meten wanneer de aanwezige koel- en warmhoudvoorzieningen deze niet automatisch bewaken en regelen. Voor deze toepassing kan een keuken thermometer professioneel worden ingezet.
Sommige thermometers voor levensmiddelen hebben vaste of instelbare grenswaarden en kunnen met optische of akoestische signalen onmiddellijk waarschuwen wanneer de temperatuur buiten het gewenste bereik komt. Kant-en-klaar bereide warme gerechten moeten bijvoorbeeld met een kerntemperatuur van minimaal 65 °C worden aangeleverd en deze temperatuur tot de uitgifte aan de gasten behouden.
Bij warme gerechten die op de cateringlocatie worden bereid, kan ook het gaarproces met een voedselthermometer worden bewaakt. Gekoelde gerechten, zoals desserts en salades, moeten bij levering en daarna continu een temperatuur van minder dan 7 °C hebben.
Om betrouwbare meetwaarden te waarborgen, moet een voedselthermometer regelmatig worden gekalibreerd. Tijdens de kalibratie worden de meetwaarden van het apparaat vergeleken met geschikte referentiewaarden om de meetnauwkeurigheid vast te stellen.
Kalibratielaboratoria bieden kalibraties aan volgens ISO-normen of volgens de strengere DAkkS-standaarden. Bij het aanvragen van een kalibratie moet erop worden gelet dat de referentietemperaturen binnen het bereik liggen dat voor de bedrijfsmetingen relevant is.
In het kalibratiecertificaat worden de meetwaarden van de vergelijkingsmetingen, het tijdstip, de opdrachtgever en de kalibratieomstandigheden van het geteste apparaat vastgelegd. Met het certificaat kan worden aangetoond hoe nauwkeurig de voedselthermometer op het moment van kalibratie heeft gemeten. Voor kwaliteitsborging kan daarom een voedselthermometer met kalibratiecertificaat worden gekozen.
De HACCP-regels zijn algemeen ingeburgerd en moeten door het vermijden van hygiënische risico’s bijdragen aan een constant hoge productkwaliteit. Producenten willen voorkomen dat levensmiddelen bederven of dat producten op de markt worden gebracht die consumenten in gevaar kunnen brengen. Naast algemene reinheid speelt de controle van temperaturen tijdens opslag en verwerking met een geschikte voedselthermometer een belangrijke rol binnen hygiëneconcepten.
Een vaak genoemd onderdeel van HACCP-concepten is de bewaking van de koelketen. Een ander onderdeel is de controle van gaartemperaturen en gaartijden. Ook bij andere temperatuurbehandelingen om de houdbaarheid te verlengen, moeten de hoogte van de temperatuur en de inwerktijd met correcte metingen worden gewaarborgd.
Het verkoop- en supportteam van PCE Instruments Benelux helpt u graag bij het selecteren van de juiste voedselthermometer voor uw toepassing, bijvoorbeeld voor HACCP-controles, transport, opslag, catering of productie. Voor technisch advies en productinformatie kunt u op werkdagen van 08.30 tot 17.00 uur telefonisch contact opnemen via +31 (0)53 737 01 92 of een e-mail sturen naar support@pcebenelux.nl.