Nauwkeurigheid: twee van drie referentiepunten, gecertificeerde testblokken met ca. 20 HRC, 40 HRC, 60 HRC

Een fabriekskalibratiecertificaat (ISO 9001) bevestigt de meetresultaten van een onder vastgestelde omstandigheden uitgevoerde kalibratie. Het certificaat is vaak vereist om te voldoen aan de operationeel vastgelegde kwaliteitseisen volgens de DIN ISO 9000-normenreeks. In deze operationele kwaliteitseisen is voor de afzonderlijke meetapparaten ook vastgelegd na welke tijdspanne opnieuw gekalibreerd moet worden.

De standaardeenheid voor de meetwaarden die volgens de Ultrasonic Contact Impedance-methode worden bepaald, is de hardheid volgens Vickers, dus HV of HV UCI. PCE-5000 bij een kalibratie. Het kalibratielaboratorium van PCE Instruments test echter ook bij een UCI-hardheidsmeter met referentieblokken voor de Rockwell-hardheid HRC.

De meetnauwkeurigheid voor UCI-hardheidsmeters wordt bepaald aan twee van drie gecertificeerde HRC-testblokken. Als niet anders is voorgeschreven, wordt getest bij ca. 20 HRC en 40 HRC. Op elk van de twee referentieplaten worden drie metingen uitgevoerd. Uit de drie meetwaarden wordt telkens het gemiddelde berekend. Deze werkelijke waarde wordt vergeleken met de voor de referentieplaat opgegeven streefwaarde. De afwijking, dus het berekende verschil tussen streefwaarde en werkelijke waarde, moet binnen de voor de hardheidsmeter opgegeven toegestane tolerantie voor de meetnauwkeurigheid liggen. Het kalibratiecertificaat bevat de streefwaarden, de werkelijke waarden, de berekende afwijkingen en de toegestane tolerantie. Voor beide referentiepunten wordt als resultaat aangegeven of de meting binnen – „i.o./pass” of buiten - „niet i.o./failed” – de tolerantie ligt.

De herhaalnauwkeurigheid wordt bepaald door drie opeenvolgende metingen op een extra Rockwell-hardheidsvergelijkingsblok. Als de UCI-hardheidsmeter met een kalibratieplaat wordt ingezonden, wordt deze niet-gecertificeerde plaat gebruikt. Anders wordt de derde, voor de meting van de nauwkeurigheid niet gebruikte, gecertificeerde testplaat gebruikt. PCE-3500 bij een kalibratie. Na de metingen wordt de afwijking tussen de drie meetresultaten berekend. Ook het grotere van de twee verschillen moet binnen de voor de UCI-hardheidsmeter geldende tolerantie voor de herhaalnauwkeurigheid liggen. In het kalibratiecertificaat worden de individuele waarden van de drie metingen als werkelijke waarden vermeld, als streefwaarde de Rockwell-hardheidswaarde van de gebruikte referentieplaat, de vastgestelde afwijkingsmarge en de apparaatspecifieke tolerantie voor de herhaalnauwkeurigheid. Als resultaat wordt „i.o. / pass” vermeld wanneer de afwijking kleiner is dan de toegestane tolerantie.

Het fabriekskalibratiecertificaat (ISO 9001) wordt op naam van de klant opgesteld en is uitgesloten van het retourrecht. Wanneer nieuwe apparaten met kalibratie worden besteld, moet ermee rekening worden gehouden dat de levertijd door de kalibratie langer wordt. Bij het bepalen van het tijdstip voor de hernieuwde kalibratie moet worden gepland dat het apparaat dan mogelijk langere tijd niet beschikbaar is voor metingen in de bedrijfspraktijk. De gebruikelijke duur voor de kalibratie kan langer worden, omdat de testplaten met regelmatige tussenpozen extern opnieuw gecertificeerd moeten worden en bovendien wanneer het kalibratielaboratorium door een hoog ordervolume sterk bezet is.