Test af materialer med vores revnedetektor kan være en vigtig faktor i kvalitetsstyring. Vi kommer næsten hver dag i kontakt med materialer i biler, tog og fly. Det er vigtigt, at alle anvendte materialer er testet med en revnedetektor før brug og fundet sikre, da sikkerheden altid skal garanteres. Porøse, sprøde eller revnede materialer kan testes med analog og digital revnedetektionsteknologi.
Vores revnedetektorer bruges til non-destruktiv materialetestning og bruges i metalbearbejdningsindustrien, kemisk industri eller komponenttest i trykbeholderkonstruktion, brugt i jernbanetransport eller i rumfartsindustrien. Et almindeligt problem er korrosion. Hvis der er tale om rørledninger, der ikke er testet, kan det være tilfældet, at selv helt nye rørledninger, der er lagt professionelt og de eksisterende materialer overholder de seneste retningslinjer, senere kan være fejlbehæftede. Næsten alle materialer, der anvendes i industriel rørledningskonstruktion, er udsat for korrosion.
I nogle områder er test- og vedligeholdelsesarbejdet vanskeligt eller umuligt at få adgang til på grund af strukturelle forhold. En revnedetektor kan bruge elektromagnetisk genererede ultralydsbølger (EMUS) til at detektere defekter non-destruktivt. Med de konventionelle testmetoder er indsatsen med at blotlægge de berørte ledningspassager simpelthen for stor.
Materialefejl som huller, indeslutninger, korrosion eller komponentrevner kan evalueres med hjælp fra revnedetektoren og inspektørerne får overblik over det inspicerede materiales tilstand på kortest mulig tid. Denne metode kan bruges til at inspicere svejsesømme, måle vægtykkelser og lokalisere komponentfejl.
p Hvis du har spørgsmål om vores revnedetektor, bedes du kontakte os på .
