14.491,00 zł
Cena nie zawiera VATu oraz kosztów przesyłki.
Miernik drgań PCE-VM 31-WB z dziedziny technologii pomiaru drgań został opracowany do analizy drgań człowieka w miejscu pracy. Pomiary drgań całego ciała zgodnie z ISO 2631 można przeprowadzić za pomocą miernika drgań. W tym celu urządzenie do pomiaru drgań posiada trójosiowy akcelerometr siedzenia.
Miernik drgań PCE-VM 31-HAWB z dziedziny technologii pomiaru drgań został opracowany do analizy drgań człowieka w miejscu pracy. Drgania przekazywane na całe ciało człowieka zgodnie z normą ISO 2631 oraz wibracje człowieka na ręce i ramiona zgodnie z normą ISO 5349 można mierzyć za pomocą miernika drgań. W tym celu urządzenie do pomiaru drgań posiada dwa akcelerometry trójosiowe do pomiarów siedzących lub ręcznych.
Miernik wibracji jest bardzo poręczny i działa na baterie. Ten miernik drgań zapewnia maksymalną elastyczność pomiarów. Ten miernik drgań służy do wykrywania odgłosów pracy maszyn, np. łożysk, klap wentylatorów, pomp…
Okresowe ugięcia materiałów nazywane są wibracjami lub przedmiotów wokół centralnej pozycji spoczynkowej. Wibracje natury i technologii nieustannie wpływają na nas i nasze środowisko. Niektóre z nich prawie nie zauważamy, inne są irytujące, a nawet niebezpieczne. Wibracje mogą być generowane i przekazywane na różne sposoby oraz nakładane na inne wibracje. Pomiar drgań może dokładnie określić, jak silne są wibracje i czy są one przemieszczane, wzmacniane lub osłabiane przez zmianę pewnych warunków.
My sami, inne żywe istoty, wiatr i pogoda jesteśmy źródłami mniej lub bardziej silnych naturalnych wibracji. Na przykład, generujemy wibracje, kiedy się trzęsiemy, kiedy mówimy, śpiewamy lub gramy, albo kiedy chodzimy lub skaczemy po miękkiej powierzchni. 
Profesjonaliści mogą mierzyć wiele naturalnych i sztucznych wibracji, aby uzyskać miarodajne dane. Technologia pomiaru drgań pomaga na przykład w przewidywaniu trzęsień ziemi, ale także w planowaniu i wykonywaniu bezpiecznych budynków, maszyn i pojazdów.
Niektóre urządzenia techniczne generują ukierunkowane wibracje do specjalnych zastosowań. Wibracje można wykorzystać na przykład do alarmów akustycznych lub cichych, do zagęszczania, transportu lub separacji materiałów. Alarmy wibracyjne, ubijaki wibracyjne, wiertarki udarowe, płyty wibracyjne, przesiewacze wibracyjne i ultradźwiękowe kąpiele czyszczące są szeroko stosowane. Drgania przenoszone przez urządzenia powinny być zgodne z określonymi wartościami, aby spełniały swoje przeznaczenie. Aby sprawdzić wartości, producenci urządzeń wykorzystują specjalną technologię pomiaru drgań podczas opracowywania i zapewniania jakości.
Za pomocą technologii pomiaru drgań można badać, mierzyć i analizować drgania naturalne i techniczne. Mierzone zmienne pomiaru drgań obejmują częstotliwość drgań, przemieszczenie drgań, prędkość drgań i przyspieszenie drgań. Wiele urządzeń do pomiaru drgań oferuje rozbudowane opcje przechowywania i oceny.
Niektóre typy urządzeń mogą rejestrować zmierzone wartości dla trzech osi przestrzennych x, y i z oddzielnie. Inne modele zapewniają połączenia dla wielu zewnętrznych czujników drgań. Zaletą urządzeń wielokanałowych jest możliwość jednoczesnego rejestrowania kilku punktów na maszynie lub konstrukcji. Pozwala to na przykład na bezpośrednie sprawdzenie środków tłumiących drgania.
Jednak nieprawidłowości można również wykryć i przypisać im stetoskop techniczny, który tylko wzmacnia istniejące odgłosy maszyny. Dzięki regularnym pomiarom drgań problemy z ważnymi komponentami mogą być identyfikowane i eliminowane na wczesnym etapie przy stosunkowo niewielkim wysiłku.
Różne rodzaje sprzętu używanego do pomiaru drgań obejmują:
W odniesieniu do obszar zastosowania, technika pomiaru drgań Rozróżnia się przyrządy do pomiaru drgań maszyn, drgań człowieka i drgań budynków. Urządzenia są dostosowane do obszaru zastosowania pod względem wielkości mierzonych, zakresu pomiarowego oraz obsługi. Do techniki pomiaru drgań należą również sejsmografy i sejsmometry do pomiaru wstrząsów ziemi.
łożyska ruchomych części należą do najbardziej obciążonych części maszyn. Ponieważ uszkodzenie łożyska nieuchronnie prowadzi do utraty wydajności lub jakości, wczesne wykrycie uszkodzenia łożyska zapewnia szybkie działania naprawcze i pozwala uniknąć awarii. 
Regularna kontrola łożysk przed planowaną konserwacją zapobiegawczą. Pomiar drgań jest jedną z najpowszechniejszych metod wczesnego wykrywania uszkodzeń łożysk. Im dokładniej zastosowana technologia pomiaru drgań rejestruje i ocenia drgania, tym dokładniejsze mogą być stwierdzenia dotyczące przyczyny błędu.
Funkcje pomiarowe do wczesnego wykrywania uszkodzeń łożysk
RMS (średnia kwadratowa) drgań ogólnych poziom
Wartość skuteczna ogólnego poziomu drgań wzrasta wraz z uszkodzeniem łożyska.
Wyznaczoną wartość pomiarową można stosunkowo łatwo porównać z wartościami odniesienia dla łożyska.
Współczynnik szczytu
Współczynnik szczytu to stosunek wartości szczytowej do wartości efektywnej.
Wzrost tej wartości wskazuje na wczesne uszkodzenie łożyska.
Pomiar trasy
Niektóre mierniki drgań oferują funkcję pomiaru trasy.
Ułatwia to porównywanie pomiarów w tej samej lokalizacji z danymi z poprzednich pomiarów.
W rezultacie zauważalne są również niewielkie zmiany, a obszary dotknięte chorobą można dokładniej zbadać na wczesnym etapie.
Monitorowanie maszyn to jeden z najszerszych obszarów zastosowań wibracji technologia pomiarowa. Przepisy dotyczące pomiaru drgań i stosowanej technologii pomiaru drgań można znaleźć w:
Monitorowanie maszyn zgodnie z normą DIN ISO 20816 część 1
Norma DIN ISO 20816 część 1 definiuje procedury pomiaru i oceny drgań maszyn. Reguluje pomiary elementów wirujących, nieobracających się i nieoscylujących kompletnych maszyn. Obejmuje również bezwzględne i względne pomiary drgań promieniowych wału. Podane kryteria oceny są decydujące zarówno dla odbioru, jak i dla kontroli operacyjnej. Zdefiniowano trzy podstawowe zmienne drgań, przemieszczenie drgań, prędkość drgań i przyspieszenie drgań oraz nazwano ich granice. Podane wartości orientacyjne służą do oceny drgań elementów nieobrotowych na maszynach, dla których nie ma zastosowania żadna norma specjalna.
Monitorowanie maszyn zgodnie z DIN ISO 10816 część 3
DIN ISO 10816 część 3 określa wartości graniczne dla czterech różnych rozmiarów maszyn, zróżnicowane również w zależności od mocy napędu i mobilności stref znamionowych naziemnych. Do pomiaru drgań zgodnie z tą normą jako odpowiednią jednostkę zdefiniowano efektywną wartość prędkości drgań w mm/s. Zmierzone wartości, które można zaklasyfikować do strefy A, odpowiadają nowemu stanowi. Wartości dla strefy B są odpowiednie do bezpiecznej pracy ciągłej, wartości dla strefy C są przeznaczone tylko do pracy krótkotrwałej, a wartości dla strefy D są klasyfikowane jako niedopuszczalne. Norma określa również specyfikacje, jakie musi posiadać stosowana technologia pomiaru drgań. Gwarantuje to, że pomiar drgań zgodnie z tą normą prowadzi do porównywalnych i użytecznych wyników.