Waga Podłogowa

Waga podłogowa to waga umieszczona na podłodze. Termin waga podłogowa opisuje zatem miejsce instalacji wagi i nie dostarcza informacji na temat jej specyfikacji technicznych czy zastosowania. Ze względu na miejsce instalacji można jednak przyjąć, że chodzi o ważenie produktów, które ze względu na swoją masę lub gabaryty są ważone na powierzchni podłogi.

Za pomocą wagi typu waga podłogowa można ważyć zarówno palety, jak i pojedyncze worki lub większe arkusze czy rolki. Dlatego też przed zakupem zalecamy obserwację procesów pracy na budowie i konsultację z przyszłym użytkownikiem. Ze względu na różnorodność ważonych towarów, wagi typu waga podłogowa dostępne są w różnych wersjach, które mają na celu ułatwienie ważenia i obsługi.

Waga podłogowa to min. waga platformowa, waga workowa, paletowa, przejazdowa, waga do rowu, waga w kształcie litery U, belkowa, wagę do wózków paletowych.

Waga podłogowa – waga platformowa
Wagi tego typu są często stosowane jako wagi stołowe / podłogowe w zakresie od 30 kg do 300 kg. Podstawę wyświetlacza można zdemontować, co umożliwia montaż wyświetlacza w różnych pozycjach roboczych. Towary ważone za pomocą wagi podłogowej tego rodzaju to głównie towary, które są ładowane na powierzchnię ważącą ręcznie lub za pomocą podnośnika. Można również ważyć towary wystające poza powierzchnię ważenia, ale środek ciężkości towarów powinien znajdować się pośrodku powierzchni ważenia wagi podłogowej. Powodem jest to, że ta waga podłogowa ma tylko jedno ogniwo obciążnikowe pośrodku. Z założenia nadmierna dźwignia może uszkodzić ogniwo obciążnikowe. Ze względu na niską cenę ta waga podłogowa jest często używana jako waga do butli gazowych.

Waga podłogowa tego rodzaju jest bardzo popularna w weterynarii dzięki swojej mobilności i elastyczności. Do zastosowania w dziedzinie weterynarii waga podłogowa jest wyposażona w antypoślizgową gumową matę, która zapewnia stabilność ważonym zwierzętom.

Waga podłogowa – waga workowa
Ten typ wagi podłogowej posiada uchwyt na płytce wagi. Ten uchwyt jest trwale połączony z powierzchnią wagi i dlatego jest częścią płytki wagi. Uchwyt zapobiega przewróceniu się pochylonych elementów wahacza, zapewniając w ten sposób prawidłowe zważenie całego ładunku. Ten typ wagi podłogowej jest szczególnie popularny do ważenia worków i jest również powszechnie używany jako waga do worków. Stacja ważenia znajduje się na podłodze, dzięki czemu nie trzeba niepotrzebnie podnosić najczęściej ciężkich worków. Wersje tej wagi podłogowej mogą być wyposażone w różne konstrukcje w zależności od ważonego towaru.

Waga podłogowa – waga paletowa
Jest to waga podłogowa z większą platformą o wymiarach standardowych ok. 800 x 800 mm do specjalnych wymiarów 2 x 2 m. Ten typ wagi typu waga podłogowa podłogowej ma co najmniej 4 czujniki wagowe i często jest mocowany do podłogi za pomocą rampy. Ta waga podłogowa jest dostarczana w stanie gotowym do użycia i wymaga jedynie ustawienia i wyrównania w miejscu instalacji. Dużą zaletą tej wagi podłogowej jest łatwość uruchomienia i możliwość ważenia towarów w najróżniejszych opakowaniach zewnętrznych. Niezależnie od tego, czy chodzi o europalety, duże worki, beczki, kontenery IBC czy worki, każdy ważony przedmiot umieszczony na platformie wagi podłogowej jest ważony niezawodnie. Ze względu na swój rozmiar ta waga podłogowa jest używana stacjonarnie.

Ze względu na wysokość wagi podłogowej rampy muszą być odpowiednio długie. Dzięki temu uzyskuje się mniejszy kąt najazdu, a pracownik może również wjechać towarem na wagę podłogową ręcznym wózkiem paletowym.

Waga podłogowa – skala przejazdu
Aby zmniejszyć przestrzeń wymaganą przez wagę podłogową, przynajmniej wokół rampy, zastosowano rozwiązanie konstrukcyjne, w którym czujniki tensometryczne nie są umieszczone pod płytą wagi, ale obok płytki wagi. Ta waga podłogowa ma wzniesienia po bokach, w których można umieścić komórki. Powierzchnia ważąca jest zawieszona i dlatego nie jest wyrównana z bocznymi belkami wagi podłogowej. Powoduje to, że powierzchnia instalacji jest większa niż powierzchnia użytkowa. Przykład: Powierzchnia instalacji 1500 x 1500 mm daje powierzchnię użytkową 1500 x 1250 mm. Dzięki zmniejszonej wysokości powierzchni użytkowej, długość ramp najazdowych może być wtedy krótsza.

Waga podłogowa - wbudowana
Jest to waga podłogowa, która jest osadzona w podłodze, a nie na podłodze. Jednak w podłodze musi znajdować się odpowiedni otwór na wejście dla wagi podłogowej. Wagi podłogowe są tam wpuszczane i tworzą jeden poziom z powierzchnią ważenia i powierzchnią użytkową podłogi. Przestrzeń montażowa jest optymalnie wykorzystana ze względu na brak rampy oraz możliwość załadunku wagi podłogowej ze wszystkich stron. Kolejną zaletą tej wagi podłogowej jest zmniejszone ryzyko uszkodzenia wagi podłogowej podczas załadunku na skutek sił rozruchowych i bocznych. Jednak ten typ wagi jaką jest waga podłogowa wymaga pewnych prac przygotowawczych w miejscu instalacji.

Pierwszym krokiem jest wykopanie dołu na odpowiednią głębokość. W zależności od miejsca postoju, dno studzienki powinno być wyposażone w spadek i odpływ, aby wszelka woda, która się dostała, mogła ponownie spłynąć. Jeśli to możliwe, krawędzie studzienki należy wzmocnić stalową ramą kątową, aby uniknąć późniejszych pęknięć krawędzi, które mogłyby zafałszować mierzone wartości jak klin między ścianą studzienki a wagą podłogową. Przestrzeń podłogowa, na której znajdują się nóżki wagi podłogowej po jej zainstalowaniu, musi być wyposażona w płytki mocujące, które zapobiegają przesuwaniu się wagi podłogowej w kierunku poprzecznym. Pusta rura od studzienki do stanowiska ważenia powinna umożliwiać przeprowadzenie kabla wraz z wtyczką po to aby uniknąć późniejszych pęknięć krawędzi, które mogłyby zafałszować mierzone wartości jak klin między ścianą wykopu a wagą typu waga podłogowa.

Wbudowana waga podłogowa powinna przynajmniej umożliwiać regulację regulowanych nóżek od góry przez płytkę wagi. Dzięki temu waga podłogowa może zostać szybko i łatwo wypoziomowana do wysokości podłogi. Jest to bardzo pomocne przy ustawianiu i wyrównywaniu wagi. Lepszym rozwiązaniem do budowy i konserwacji wagi podłogowej jest rozwiązanie konstrukcyjne, w którym istnieje możliwość otwarcia platformy. Górna płyta wagi jest przykręcona do ramy podstawy lub połączona zawiasami. Waga podłogowa z zawiasami jest często instalowana w wersji ze stali nierdzewnej, ponieważ te waga podłogowa jest stosowana tam, gdzie wymagania higieniczne są wyższe, a powierzchnie pod wagą podłogową również muszą być regularnie czyszczone.

Jeśli jednak pożądana jest elastyczna waga podłogowa, dostępne są również ruchome i zmienne wagi podłogowe, które można ustawiać i demontować w zależności od ważonych towarów i częstotliwości użytkowania. Jednym z klasyków jest tak zwana waga podłogowa w kształcie litery U.

Waga podłogowa – waga w kształcie litery U
Waga podłogowa w kształcie litery U umożliwia ważenie na poziomie gruntu za pomocą wózka paletowego lub mrówki bez konieczności korzystania z rampy. Użytkownik wjeżdża ważony przedmiot między dwa pręty wagi podłogowej i umieszcza go na prętach. Dzięki zredukowanej konstrukcji i dodatkowym rolkom transportowym tą wagę podłogową można szybko i łatwo ustawić i zdemontować. Dwie belki, w które wyposażona jest waga podłogowa są przystosowane do europalet. W rezultacie zastosowanie wagi podłogowej w kształcie litery U jest ograniczone do wymiarów 1200 x 800 mm. Stosowanie palet przemysłowych jest zatem problematyczne, ponieważ odległość między półkami różni się od wymiarów wag podłogowych w kształcie litery U.

Waga podłogowa – waga belkowa
Jeśli ważone są palety lub skrzynie transportowe o różnych wymiarach, właściwym wyborem może być waga podłogowa typu waga belkowa. Tego rodzaju waga podłogowa składa się z dwóch pojedynczych belek połączonych kablem. Na belce wagowej zainstalowane są 2 ogniwa obciążnikowe. Długość prętów różni się w zależności od konstrukcji wagi podłogowej i może wynosić od 800 do 2000 mm. Dzięki połączeniu kablowemu odległość między dwiema belkami jest elastyczna i dlatego można ją dostosować do różnych odległości. Waga podłogowa tego rodzaju jest szczególnie często stosowana w poszczególnych obszarach, gdzie mogą być instalowane wagi w istniejących konstrukcjach nośnych.

Waga podłogowa – wózek paletowy z wagą
Innym rodzajem wagi podłogowej jest wózek paletowy z wagą. Jest to najbardziej mobilne i elastyczne rozwiązanie do ważenia towarów. Ponieważ właściwości wózka podnośnikowego pozostają w pełni nienaruszone, ta waga podłogowa może być zawsze używana tam, gdzie używany jest normalny wózek podnośnikowy. Należy jednak zaznaczyć, że wózek paletowy jest przyrządem pomiarowym. Nadmierne obciążenie mechaniczne, np. obciążenia poprzeczne i udarowe, które konwencjonalny wózek podnośnikowy wytrzymuje w dużej mierze bez uszkodzeń, są przenoszone do czujników wagowych wózka podnośnikowego, które w rezultacie mogą ulec uszkodzeniu.

Waga podłogowa - specjalna konstrukcja
Waga podłogowa może mieć również zupełnie inny kształt ze względu na specyficzne jej zastosowania. Dlatego pierwszym krokiem podczas poszukiwań wagi typu waga podłogowa jest określenie zastosowania. Drugim krokiem jest sprawdzenie, jakie przepisy będą nas obowiązywać. Przepisy takie jak ATEX i / lub kalibracja często spotykane w obszarze w jakim wykorzystywana jest waga podłogowa.

Przepisy ATEX regulują wymagania dla urządzeń używanych w strefach zagrożonych wybuchem. W tym obszarze wolno używać wyłącznie wag podłogowych z odpowiednim dopuszczeniem ATEX. Wymóg kalibracji wchodzi w grę, gdy np. wyznaczona masa służy jako podstawa do rozliczeń. Jeśli więc wyświetlana przez wagę wartość ciężaru ma wpływ na kwotę faktury przy kupnie lub sprzedaży (cena za kg), to ważenie to może być przeprowadzone tylko na skalibrowanej wadze typu waga podłogowa.

Weryfikacja wagi podłogowej odbywa się w klasie III. Oznacza to dopuszczalną rozdzielczość wartości kalibracji 3000 d. Dlatego waga 1500 kg ma rozdzielczość 0,5 kg w legalnym zakresie handlowym (1500 kg: 3000 d = 0,5 kg). Rozdzielczość i wartość legalizacyjna muszą być identyczne dla legalizowanej wagi podłogowej klasy III.

Utrzymującym się błędnym przekonaniem jest to, że zweryfikowana waga podłogowa jest dokładniejsza niż niezweryfikowana waga podłogowa. Z tej tabeli widać, że to, co jest technicznie możliwe, i to, co jest wymagane przez prawo, znacznie się różni i że kalibrowalność nie mówi nic o rzeczywistej dokładności pomiaru wagi podłogowej. Na wszelki wypadek można spodziewać się możliwego odchylenia pomiaru od 3 do 4 razy większej rozdzielczości pomiaru ( rozdzielczość technicznie możliwa ) jako praktyczna zasada dla nielegalizowanych wag typu waga podłogowa. Zalecamy jednak regularne sprawdzanie dokładności pomiaru każdej wagi podłogowej za pomocą określonych odważników.

Głównym zadaniem wagi podłogowej jest ważenie. Powstaje teraz pytanie, co powinno się stać z wyświetlaną wartością masy po zakończeniu ważenia. Czy wystarczy, że użytkownik odczyta wartość ważenia na wyświetlaczu wagi podłogowej, czy dane ważenia mają być np. przeniesione do komputera lub wydrukowane na drukarce. Ale może warto też skorzystać z wyświetlacza wagi, np. B. możliwość monitorowania procesów napełniania lub zapasów. Dlatego wybrana waga podłogowa powinna zawierać odpowiedni interfejs. Styki przełączające RS232 / USB / RS485 / MODBUS / CAN BUS / 4-20mA / 0-10V / IO to tylko mały przegląd możliwości wagi podłogowej.

Jak w przypadku każdego zakupu, pierwszą rzeczą do zrobienia jest określenie swoich potrzeb. Następnie dostępne na rynku wersje muszą być dopasowane do potrzeb. Jeżeli waga podłogowa z programu standardowego nie jest w stanie pokryć potrzeb, można wspólnie opracować specjalne rozwiązanie wagi podłogowej.