Grubościomierz

Grubościomierz ultradźwiękowy
Grubościomierz ultradźwiękowy (UTG) to urządzenie elektroniczne wykorzystujące do pomiaru fale ultradźwiękowe. W zależności od modelu grubościomierza stosowane są trzy tryby pomiarowe:

- Tryb P-E (puls-echo) czyli tryb echa pojedynczego – tryb standardowy. Dzięki trybowi P-E można mierzyć grubość wszystkich jednorodnych materiałów, które nie są pokryte powłoką ochronną lub warstwą korozyjną,
- Tryb E-E (echo-echo) czyli tryb echa wielokrotnego umożliwiająca pomiar grubości materiału pokrytego powłoką ochronną lub warstwą korozyjną. Podczas pomiaru pomijana jest grubość powłoki,
- Tryb trough-paint zwany trybem "przez farbę" umożliwia pomiar grubości materiału pokrytego powłoka ochronną lub warstwą korozyjną z pominięciem grubości pokrycia, a wykorzystuje matematyczne odliczenie grubości pokrycia.

Grubościomierz ultradźwiękowy wykorzystuje prędkości rozchodzenia się podłużnej fali ultradźwiękowej, a następnie przelicza tę wartość na grubość badanego materiału przy wykorzystaniu odpowiedniego wzoru matematycznego. Pomiar grubości polega na wprowadzeniu fali ultradźwiękowej do badanego materiału. Po odbiciu się fali od dna wraca ona do głowicy, a czas jaki upływa od momentu wysłania impulsu do powrotu echa jest proporcjonalny do grubości badanego elementu. Następnie sygnał wejściowy i wyjściowy są przetwarzane, przeliczane wg. wzoru matematycznego, a wynik jest pokazywany na wyświetlaczu. Pomiędzy sondą, a badanym materiałem konieczne jest zapewnienie styku bez powietrza (w badanym materiale nie mogą występować niejednorodności) dlatego też konieczne jest użycie podczas badania żelu sprzęgającego.

Grubościomierz – zasada prądów wirowych, zasada indukcji magnetycznej
- Zasada prądów wirowych wykorzystywana jest przez grubościomierz do wykonywania pomiarów grubości powłok izolacyjnych np. farb, plastiku, emalii lub powłok anodyzowanych pokrywających nieferromagnetyczne podłoża metalowe

- Grubościomierz wykorzystujący zasadę indukcji magnetycznej wykonuje pomiar grubości wszelkiego rodzaju powłok nieferromagnetycznej. Mogą być to: lakiery, farby, emalie, tworzywa sztuczne, powłoki gumy, powłoki ceramiczne czy galwaniczne pokrywające powierzchnie stali i żelaza. Próbki przeznaczone do pomiaru wykonywanego przez grubościomierz mogą mieć dowolny kształt gdyż w zależności od potrzeb dobierane są sony pomiarowe dzięki którym możemy wykonywać pomiar grubości powłok na obiektach o różnych rozmiarach.

Grubościomierz - Pomiar za pomocą czujników laserowych
Grubościomierz laserowy rejestruje zmierzone wartości bardzo szybko i bezdotykowo. W tym celu ocenia się odbicie emitowanego światła laserowego. Kilka urządzeń jakim jest grubościomierz może być używanych jeden po drugim lub równolegle do ciągłego monitorowania produkcji. Przy odpowiednim świetle lasera metoda nadaje się również do materiałów świecących, przezroczystych lub organicznych.

Grubościomierz - analiza fluorescencji rentgenowskiej
Analiza fluorescencji rentgenowskiej umożliwia jakościowe i ilościowe oznaczanie grubości bardzo cienkich materiałów. Grubościomierz ten może być stosowany do pomiaru grubości mniejszej niż 0,2 do znacznie ponad 50 mikronów. Badany materiał jest wzbudzany promieniami rentgenowskimi i emituje specyficzne dla materiału promieniowanie fluorescencyjne, które można ocenić za pomocą urządzenia jakim jest grubościomierz. Grubość materiału określana jest przez grubościomierz na podstawie intensywności promieniowania fluorescencyjnego. Zaletą metody pomiarowej z fluorescencją rentgenowską jest szybki i nieniszczący pomiar pojedynczych i wielu warstw oraz wysoki poziom dokładności. Ponadto proces ten jest niezależny od właściwości elektrycznych i magnetycznych materiału.

Pomiar przekrojów za pomocą szablonów, suwmiarki, suwmiarki, cęgi, mikrometry
Szablony pomiarowe z odpowiednią perforacją, wcięciem lub oznaczeniem można po prostu przyłożyć do przekroju poprzecznego materiału, a następnie odczytać. Zwyczajowe szablony, suwmiarki lub mikrometry mogą być używane jako narzędzia do pomiaru grubości tylko wtedy, gdy obie powierzchnie graniczne zewnętrzna i wewnętrzna powierzchni badanych są dostępne.

Mikroskopijny pomiar grubości
Mikroskopy mogą być używane do pomiaru grubości dla materiałów bardzo cienkich. Pomiar mikroskopowy nadaje się również jako metoda porównawcza dla wszystkich innych metod. Przekrój ściany jest oglądany i mierzony za pomocą mikroskopu światła odbitego. Jeśli poszczególne warstwy mają być zróżnicowane, wymagana jest drobno oszlifowana powierzchnia. Metoda pomiaru optycznego na przekroju poprzecznym jest uregulowana w normie DIN EN ISO 1463. Nadaje się do grubości od trzech mikronów. W przypadku cieńszych warstw można zastosować cięcie ukośne lub cięcie sferyczne. Powiększone powierzchnie pomiarowe można lepiej rejestrować, a następnie przeliczać na grubości ścianek lub warstw zgodnie z ich kątem szlifowania.