Spessimetro per rivestimenti

Uno spessimetro per rivestimenti serve a misurare lo spessore dei rivestimenti il cui materiale è diverso da quello del substrato. Per garantire che i valori misurati con uno spessimetro per rivestimenti siano corretti, gli strumenti vengono calibrati. La calibrazione è la verifica della precisione di misurazione di uno strumento. Questo controllo può essere effettuato, ad esempio, con l'ausilio di cosiddetti campioni di calibrazione. Nel caso di una bilancia, per la calibrazione si utilizzano pesi di determinata precisione.

Nel caso di uno spessimetro per rivestimenti si utilizzano invece fogli di calibrazione. Su questi fogli è solitamente indicato il valore corrispondente dello spessore dei rivestimenti, in modo da poterlo confrontare facilmente con il valore misurato dallo strumento. Spesso lo spessimetro per rivestimenti è già dotato di un set di fogli di calibrazione e di una piastra di base per substrati metallici e non metallici. Per misurazioni speciali può essere utile tenere a disposizione fogli di calibrazione aggiuntivi e le rispettive piastre di base per i materiali da testare. Nel caso di substrati di rivestimento, è importante tenere presente che anche le diverse strutture superficiali e rugosità possono influire sul risultato della misurazione.

La necessità e la frequenza delle calibrazioni possono variare notevolmente a seconda dello spessimetro per rivestimenti e del suo campo di applicazione. In generale, si consiglia di ricalibrare lo spessimetro per rivestimenti prima della prima misurazione e ogni volta che si cambia il substrato di rivestimento su un substrato il più possibile simile. In alcuni modelli, la calibrazione dovrebbe essere eseguita ogni volta che si passa dalla verifica di un'area di spessore del rivestimento a un'altra. Un esempio potrebbe essere quello di verificare prima dei pezzi con uno spessore di applicazione richiesto di 0,07 millimetri e poi dei pezzi con uno spessore di rivestimento di 0,28 millimetri.

Questo tipo di spessimetro per rivestimenti viene quindi testato con la pellicola più adatta all'area da controllare sul supporto corrispondente prima di avviare la serie di misurazioni. Questa procedura è denominata calibrazione a un punto, poiché lo spessimetro per rivestimenti viene controllato solo su un determinato valore e, se necessario, regolato per questo valore. Altri modelli con calibrazione multipunto possono essere controllati mediante una calibrazione con diverse pellicole in un unico processo di calibrazione per diversi spessori di rivestimento e, se necessario, corretti tramite il menu del dispositivo. Con questi dispositivi è quindi possibile misurare spessori di rivestimento molto diversi senza dover ripetere la calibrazione.

Se necessario nell'ambito della garanzia di qualità aziendale, uno spessimetro per rivestimenti può naturalmente essere calibrato anche in un laboratorio esterno. Per la procedura di calibrazione esistono due standard diversi, quello secondo la norma DIN EN ISO 9001 e quello più complesso secondo la norma DIN EN ISO 17025, denominato anche calibrazione ACCREDIA. Entrambe le procedure prevedono il rilascio di un certificato di calibrazione in cui sono documentati lo svolgimento della verifica, i risultati della misurazione e le deviazioni. Questi certificati consentono di dimostrare l'accuratezza dello spessimetro per rivestimenti al momento della verifica.

Si può inoltre presumere che lo strumento abbia misurato correttamente anche nel periodo tra due calibrazioni, in cui sono stati soddisfatti i requisiti di precisione specifici dello strumento.

La norma EN ISO 2808 suddivide i metodi per la determinazione dello spessore dei rivestimenti in base allo stato del rivestimento in procedure per la determinazione dello spessore dei rivestimenti umido, dello spessore dei rivestimenti asciutto e dello spessore degli strati di polvere non cotti. I metodi elettromagnetici elencati nella norma funzionano solo su substrati magnetici o elettricamente conduttivi. Tutti gli altri metodi sono adatti anche per rivestimenti su materiali non metallici come vetro, plastica, legno o calcestruzzo.

La norma EN ISO 2808 descrive i seguenti metodi:

- per la determinazione dello spessore dei rivestimenti umidi:
- i metodi meccanici:

• Pettine di misurazione (ASTM D 4414),


• Ruota di misurazione (ASTM D 1212) e


• Calibro,

- il metodo gravimetrico,
in cui lo spessore dei rivestimenti viene determinato dalla differenza di massa e

- il metodo fototermico (EN 15042-2),
in cui vengono valutate le differenze nella dissipazione del calore.

- per determinare lo spessore dei rivestimenti asciutti:
- i metodi meccanici:

• Misurazione della differenza di spessore con micrometro (ASTM D 1005),


• Misurazione della profondità con il comparatore,


• Scansione del profilo con il profilometro (ISO 4518),

- il metodo gravimetrico,
- i metodi ottici:

• Con sezione trasversale / sezione trasversale (ISO 1463) e microscopio di misura o


• Sezione a cuneo (DIN 50986) e microscopio di misura,

- i metodi elettromagnetici con:

• Forza di adesione,


• Variazione del campo magnetico,


• Induzione magnetica,


• Correnti parassite,

- il metodo radiologico a diffusione beta (ISO 3543),
- i metodi fototermici (EN 15042-2) e
- il metodo a ultrasuoni.

Per il controllo non distruttivo dello spessore dei rivestimenti su materiali non metallici si sono affermate soprattutto le misurazioni con ultrasuoni. Nell'industria della lavorazione del legno e in altri settori, le misurazioni dello spessore con il metodo a ultrasuoni sono ormai riconosciute come metodo di prova affidabile. La norma internazionale ASTM D 6132 descrive in dettaglio il metodo di prova come metodo per determinare lo spessore dei rivestimenti asciutti di rivestimenti organici su substrati quali calcestruzzo, legno, cartone, plastica o metallo.

Uno spessimetro a ultrasuoni portatile consente di controllare rapidamente i componenti rivestiti in qualsiasi momento e in qualsiasi luogo. Poiché le misurazioni non sono distruttive, possono essere ripetute tutte le volte che si desidera. Il principio di misurazione utilizzato non richiede requisiti particolari per il materiale del supporto del rivestimento. Per poter misurare con precisione diversi tipi di rivestimento, sono stati sviluppati modelli di apparecchi che possono essere utilizzati con diversi sensori esterni. La precisione di misurazione di uno spessimetro per rivestimenti a ultrasuoni può essere verificata molto facilmente con l'ausilio di fogli di calibrazione.

Per misurazioni continue su impianti di rivestimento vengono invece spesso utilizzati altri metodi. A seconda del materiale, della geometria del campione, delle condizioni locali e dei requisiti dei risultati di misura, viene selezionato lo spessimetro per rivestimenti più adatto dal punto di vista tecnico ed economico e integrato nei processi. I metodi termografici con immagini termiche hanno il vantaggio di poter rilevare e valutare grandi superfici in una sola misura.