Il durometro è utilizzato per la misurazione non distruttiva della durezza dei componenti metallici. Il tester di durezza a ultrasuoni funziona secondo il metodo dell'impedenza di contatto a ultrasuoni. Nel metodo UCI, un diamante Vickers sulla sonda di prova viene eccitato in risonanza naturale. Premendo sulla sonda, la frequenza di vibrazione viene smorzata in base alla durezza della superficie e al modulo di elasticità del materiale e della superficie di contatto. La durezza della superficie può essere determinata dallo spostamento di frequenza risultante, tenendo conto di una curva caratteristica del materiale.

Il tester di durezza a ultrasuoni funziona in modo non distruttivo. Anche se sulla superficie si forma un'impronta microscopica, questa non è normalmente visibile all'occhio. Grazie alla bassa profondità di penetrazione del diamante Vickers, il tester di durezza a ultrasuoni è particolarmente adatto per componenti temprati in superficie, come quelli prodotti durante la nitrurazione o la tempra a induzione. Le applicazioni tipiche includono utensili di punzonatura, presse, componenti a parete sottile, ruote dentate, pale di turbine, alberi a camme e cordoni di saldatura. Tuttavia, il durometro è adatto anche a molte altre applicazioni nel campo delle prove di durezza. Grazie alle sonde intercambiabili con diverse forze di contatto, è possibile coprire un'ampia gamma di applicazioni.

Dopo aver misurato la durezza di un componente, il durometro visualizza vari valori statistici, come valori minimi e massimi e valori medi. È inoltre possibile determinare la deviazione standard e altri coefficienti e visualizzare un istogramma. Poiché il durometro dispone di una memoria interna, i dati di misura possono essere analizzati dopo la misurazione mediante un software. Il link per il download del software si trova nelle istruzioni per l'uso.