Luxmetre, sıcaklık, bağıl nem, hava basıncı, ışık şiddeti ve 3 eksenli ivme sensörü aracılığıyla titreşim değerlerini ölçer ve kaydeder. Bu sayede cihaz, makinelerdeki titreşimlerin izlenmesi ile birlikte önemli çevresel koşulların aynı anda ölçülmesi ve kayıt altına alınması için ideal bir çözümdür. Günümüzde çok eksenli freze makineleri ve diğer üretim sistemleri gelişmiş tahrik teknolojileriyle donatılmış olsa da, Luxmetre her durumda makinenin temel titreşim davranışını güvenilir şekilde kaydeder ve titreşim seviyelerindeki zamana bağlı değişimleri analiz etmeye olanak tanır. Böylece freze makineleri ve benzeri ekipmanların titreşim davranışı kısa zaman aralıklarında değerlendirilebilir, ayrıca oluşabilecek arıza kaynakları erken aşamada tespit edilebilir. Örneğin titreşimlerin tahrik sisteminden mi yoksa aşınmış veya hasarlı bir takımdan mı kaynaklandığı kolayca belirlenebilir. Olay kaydı (Event Logging) özelliği sayesinde yalnızca önceden tanımlanan eşik değerlerini aşan kritik olaylar kaydedilir. Bu sayede ölçüm verilerinin değerlendirilmesi önemli ölçüde hızlanırken, gereksiz veri depolanmasının önüne geçilir. Ayrıca bu yöntem, Luxmetre'nin pil çalışma süresinin uzamasına da katkı sağlar. PCE Instruments, makinelerin sürekli izlenmesi için sabit kuruluma uygun titreşim ölçüm cihazları da sunmaktadır. Bununla birlikte, Luxmetre, veri kaydedici yapısı sayesinde hızlı, hassas ve ekonomik makine izleme uygulamaları için son derece etkili bir alternatif oluşturur.

Makinelerde ve Tesislerde Titreşim Ölçümü
Tesis ve makinelerinizi optimize edin; ekipmanlarınızdaki aşınmayı azaltmanıza yardımcı olacak değerli ölçüm verilerini kaydedin. Rulman ve sönümleme sistemlerinin tasarımını kolaylaştırın, motorlardaki gürültüyü azaltın ve dengesizlikleri erken aşamada tespit edin. Makine izleme uygulamaları için geliştirilen veri kaydediciler, makine mühendisliği ve birçok farklı endüstriyel uygulama alanında ekonomik ve hassas bir çözüm sunar. Seçilen ölçüm ve kayıt aralığına bağlı olarak Luxmetre, birkaç gün boyunca kesintisiz veri kaydı gerçekleştirebilir. Ölçülen veriler 32 GB SD hafıza kartına kaydedilir ve istenildiğinde farklı depolama ortamlarına aktarılıp analiz edilebilir. Luxmetre, teslimat kapsamında sunulan yazılım aracılığıyla kullanıcı ihtiyaçlarına göre programlanabilir. Aynı yazılım, kayıt işlemi tamamlandıktan sonra cihazdaki verilerin bilgisayara aktarılması ve analiz edilmesi için de kullanılır. Sipariş ile birlikte her zaman yazılımın en güncel sürümü sağlanır. Ayrıca yazılım, üretici PCE Instruments'ın indirme bölümünden de temin edilebilir. Elektrik kesintisi durumunda dahi ölçüm verileri veri kaydedici hafızasında güvenle saklanmaya devam eder. Böylece makine izleme sırasında kaydedilen veriler kaybolmaz ve ölçüm sürekliliği korunur. Daha yüksek depolama kapasitesi, daha büyük batarya veya farklı sensör seçeneklerine ihtiyaç duymanız halinde PCE Instruments'ın geliştirme ekibiyle iletişime geçebilirsiniz. Üretici firma olarak PCE Instruments, ihtiyaçlarınıza özel çözümleri kısa sürede ve uygun maliyetle sunabilmektedir.

Belirli Süreler İçin Bağımsız Durum İzleme
Makine izleme uygulamaları için geliştirilen kompakt Luxmetre, düzenli durum trend analizlerinde kullanılan mobil titreşim ölçüm cihazları ile sürekli veri kaydı yapan sabit izleme sistemleri arasında ideal bir çözüm sunar. Mobil titreşim ölçüm cihazları, makine durumunun günler, haftalar veya aylar gibi belirli aralıklarla izlenmesini sağlar. Bu yöntem; personel maliyetleri, ölçüm süresi ve yönetilmesi gereken veri miktarı açısından önemli avantajlar sunar. Ancak ölçümler arasındaki zaman diliminde meydana gelen titreşim olayları kaydedilemediğinden, makinenin durumu hakkında kritik bilgiler gözden kaçabilir. Bu tür bilgi kayıplarını önlemek amacıyla sabit makine izleme sistemleri kullanılır. Sabit sistemler, izleme süresi boyunca makinenin durumunu kesintisiz olarak kayıt altına alır ve hiçbir olayın kaçırılmamasını sağlar. Buna karşın, bu sistemlerin ilk yatırım maliyetleri daha yüksektir ve üretilen büyük miktardaki verinin depolanması, yönetilmesi ve analiz edilmesi gerekir. Luxmetre, bu iki yaklaşım arasındaki boşluğu doldurarak ekonomik, pratik ve güvenilir bir makine izleme çözümü sunar. Belirlenen süre boyunca bağımsız olarak veri kaydı gerçekleştirebilir ve yalnızca ihtiyaç duyulan ölçüm verilerinin elde edilmesini sağlayarak hem maliyet hem de veri yönetimi açısından önemli avantajlar sağlar.

Tahrik Sistemi ve İşleme Makinelerinde Titreşim Davranışının Analizi
Luxmetre, kapsamlı ve sabit titreşim izleme sistemlerinin kurulmasına gerek kalmadan, makinelerde oluşan titreşim ve şokları belirlenen süre boyunca güvenilir şekilde kaydeder. Böylece, makinenin çalışma durumu hakkında önemli bilgiler sağlayan titreşim ve darbe olaylarının gözden kaçırılması önlenir. Cihaz, tahrik sistemlerinin ve işleme makinelerinin titreşim davranışının analiz edilmesini kolaylaştırarak bakım planlaması, arıza tespiti ve proses optimizasyonu için güvenilir ölçüm verileri sağlar.

Üretim Tesisleri İçin Proses Eşliğinde Makine İzleme
Luxmetre, makinenin genel durumunun değerlendirilmesinin yanı sıra üretim süreçlerine ilişkin önemli proses verilerinin elde edilmesinde de kullanılabilir. Her makine, tahrik sistemi nedeniyle belirli düzeyde titreşim ve salınım üretir. Freze makineleri gibi üretim sistemlerinde ise bu temel titreşimler, işleme sürecinden kaynaklanan ilave titreşimlerle üst üste biner. Frezeleme sırasında kullanılan devir sayısı, ilerleme hızı, kesme derinliği, kesici takımın keskinliği, aynı yönlü veya karşı yönlü frezeleme yöntemi ile işlenen malzemenin özellikleri gibi birçok parametre titreşim seviyelerini doğrudan etkiler. Belirli çalışma koşullarında oluşan titreşim pikleri, makine bileşenlerinin doğal rezonans frekanslarıyla çakışabilir. Bu durum, freze takımında, iş mili yataklarında ve makinenin diğer mekanik bileşenlerinde yüksek mekanik yüklerin oluşmasına neden olabilir. Ayrıca aşırı titreşimler; işleme kalitesinin düşmesine, yüzey hatalarına ve iş parçası üzerinde gözle görülebilen titreşim izlerinin (chatter marks) oluşmasına yol açabilir. Luxmetre, proses sırasında hangi çalışma parametrelerinin en yüksek mekanik yükleri oluşturduğunu belirlemek için güvenilir ölçüm verileri sağlar. Böylece üretim süreçlerinin optimize edilmesine, takım ömrünün uzatılmasına ve makine performansının artırılmasına katkıda bulunur.

Makine Mühendisliğinde Luxmetre'nin Kullanım Alanları
Luxmetre, makine mühendisliği alanında yalnızca makine izleme uygulamalarında değerli ölçüm verileri sağlamakla kalmaz; aynı zamanda yatırım mallarının, büyük makinelerin ve üretim tesislerinin yüklenmesi, taşınması ve kurulumu sırasında da güvenilir bir veri kaydedici olarak kullanılabilir. Forklift ile taşıma sırasında yükün sert şekilde zemine bırakılması, vinç ile yükleme esnasında meydana gelen darbeler veya nakliye sürecinde oluşan aşırı şok yükleri, hem üretici hem de lojistik firmaları açısından yüksek maliyetli hasarlara yol açabilecek riskler oluşturur. Bu tür durumlarda Luxmetre; darbenin gerçekleştiği zamanı, şiddetini ve yönünü kaydederek hasarın nedeninin belirlenmesine önemli katkı sağlar. Ayrıca sıcaklık ve bağıl nem gibi çevresel koşulları da eş zamanlı olarak kayıt altına alarak olayın tüm fiziksel koşullarının belgelenmesini mümkün kılar. Luxmetre ile çevresel koşulların ve şok yüklerinin geriye dönük olarak belgelenebilmesi, ürün hasarları meydana geldiğinde sorumluluk ve garanti süreçlerinin objektif verilere dayanarak değerlendirilmesini sağlar. Aynı zamanda kapsamlı veri kayıtları, gelecekte gerçekleştirilecek taşımalarda oluşabilecek kritik yük noktalarının önceden öngörülmesine yardımcı olarak taşıma planlamasının optimize edilmesine katkıda bulunur. Bu özellikleri sayesinde Luxmetre, makine mühendisliği alanında son derece geniş bir kullanım yelpazesi sunar. İster işletme sırasında makine durumunun izlenmesi, ister yükleme, taşıma ve kurulum süreçlerinde oluşan titreşim ve şok yüklerinin belgelenmesi söz konusu olsun, cihaz her zaman güvenilir ve anlamlı ölçüm sonuçları sağlar.