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Le vibromètre de main évalue la vibration individuelle produite par des machines et des installations et peut déterminer l'état actuel de façon facile et immédiate. Grâce aux caractéristiques de ce vibromètre, vous pourrez prendre les mesures nécessaires immédiatement après la mesure et vérifier les changements effectués. Le vibromètre est donc parfait pour effectuer des mesures relatives sur différentes machines.
Le vibromètre de main évalue la vibration individuelle produite par des machines et des installations et peut déterminer l'état actuel de façon facile et immédiate. Grâce aux caractéristiques de ce vibromètre, vous pourrez prendre les mesures nécessaires immédiatement après la mesure et vérifier les changements effectués. Le vibromètre est donc parfait pour effectuer des mesures relatives sur différentes machines.
Le vibromètre est un appareil compact pour l'évaluation directe du comportement vibratoire d'une machine. Le vibrometre mesure plusieurs paramètres de vibration : accélération, vitesse et déplacement.
Le vibromètre est un appareil compact pour l'évaluation directe du comportement vibratoire d'une machine. Le vibrometre mesure plusieurs paramètres de vibration : accélération, vitesse et déplacement.
Le vibromètre mesure l'accélération sur une plage allant de 0 à 200 m/s². Il mesure aussi la vitesse, le déplacement et la fréquence. Le vibrometre peut aussi mesurer conformément à ISO 18016-3. Pendant la mesure de la vibration, sélectionnez un affichage FFT sur l'écran.
Les vibrations sont des oscillations périodiques excitées naturellement, de manière aléatoire ou intentionnée, autour d’un point de repos. Elles peuvent être générées d’une manière spécifique pour obtenir certains effets. D’autre part, les vibrations incontrôlées peuvent aussi causer des dommages importants. Avec un vibromètre, il est possible de déterminer les valeurs caractéristiques des vibrations. Ces valeurs de mesure vous permettent de décider s’il est nécessaire de prendre des mesures pour influencer les vibrations.
Les phénomènes naturels, comme des déplacements d’air ou les tremblements de terre, tout comme nous, peuvent provoquer des vibrations. Par exemple, nous générons des vibrations lorsque nous frappons un diapason, une corde de guitare, ou lorsque nous marchons ou nous sautons sur des surfaces vibrantes. Un vibromètre adéquat peut mesurer les vibrations pour effectuer diverses analyses. Ces mesures des vibrations n’aident pas seulement à prédire le moment et la magnitude des séismes. Elles sont aussi nécessaires pour la construction sûre de structures, de machines, d’appareils et de véhicules.
Les vibrations générées intentionnellement peuvent être utilisées pour déclencher une alarme silencieuse, pour le transport, le compactage ou la séparation des matériaux. À titre d’exemple, on peut citer les alarmes après vibration, les convoyeurs vibrants, les pilloneuses vibrantes, las plateaux vibrants, les tamis vibrants et les cuves de nettoyage par ultrasons. Cependant, leurs niveaux de vibration n’atteignent l’effet souhaité et sans effets secondaires indésirables, que s’ils se trouvent dans la plage spécifiée. C’est pour cela que les fabricants de ce genre d’équipements contrôlent les valeurs de vibration produites à l’aide d’un vibromètre, pendant leur fabrication et contrôle de qualité.
En fonction du domaine d’utilisation, on peut répartir les vibromètres dans les catégories suivantes :
- Vibromètre pour les machinesUn stéthoscope utilisé comme un vibromètre et à travers lequel les bruits existants dans la machine sont amplifiés, rend audibles les irrégularités dans la séquence de mouvements. Cela permet de déterminer et d’éliminer la cause des anomalies à un stade précoce. Il est possible d’effectuer une analyse plus précise des vibrations à l’aide d’un vibromètre pouvant mesurer la fréquence de la vibration, l’accélération, la vitesse et le déplacement.
Certains modèles peuvent déterminer les valeurs de vibration pour chaque axe individuel : x, y et z. Un vibromètre ayant plusieurs capteurs de vibration externes permet de mesurer, d’enregistrer et d’analyser simultanément dans plusieurs points d’une structure, d’un véhicule ou d’une machine. Grâce à cela, on peut comparer et analyser directement dans plusieurs points, l’efficacité des mesures d’absorption des vibrations.
Les appareils utilisés pour la mesure des vibrations incluent :
- StéthoscopeDes vibromètres spéciaux ont été conçus pour mesurer les vibrations dans les machines, les personnes, les bâtiments et la terre. Les modèles d’appareils correspondants sont conçus pour l’application correspondante en termes de magnitude, plage de mesure, fonctions et utilisation. De nombreux types de vibromètre sont équipés de vastes possibilités de sauvegarde et d’analyses.
Actuellement, le contrôle ou la surveillance des machines avec un vibromètre est quelque chose de courant dans de nombreux secteurs, et est régi par des normes internationales. Vous trouverez les spécifications et la technologie pour la mesure que vous devez utiliser dans les applications nationales des normes ISO 10816 et ISO 20816.
Par exemple, en Allemagne, les normes suivantes s’appliquent :
En Grande Bretagne, les normes suivantes s’appliquent :
La norme ISO 20816 Partie 1 réglemente les méthodes de mesure et l’évaluation des vibrations dans les machines. Elle s’applique aux mesures des vibrations dans les pièces de machines qui n’oscillent pas. Elle inclut aussi les normes pour mesurer les vibrations radiales absolues et relatives des axes. Les critères d’analyse pour le déplacement, la vitesse et l’accélération pour la réception et le contrôle opérationnel des machines sont définis. Dans le cas des machines pour lesquelles il n’existe pas de norme spécifique, des valeurs indicatives pour les pièces non rotatives sont publiées.
Contenu de la norme ISO 10816 Partie 3. La partie 3 de la norme ISO 10816 définit les valeurs limites de vibration pour les zones d’évaluation spécifiées A, B, C et D. Ces valeurs limites prennent en compte les différents rendements des machines et les conditions d’installation. Conformément à cette norme, l’unité pertinente pour les mesures des vibrations est la valeur effective de la vitesse en mm/s. La norme spécifie aussi les conditions requises pour la technologie du vibromètre utilisé, de sorte que les mesures aboutissent à des résultats comparables.
Les roulements des pièces rotatives se trouvent parmi les composantes des machines soumises à de fortes contraintes. Les
dommages non détectés dans les roulements peuvent provoquer de graves réductions de l’efficacité
et de la qualité.
C’est pourquoi, l’inspection périodique des roulements est l’une des tâches
fondamentales de la maintenance préventive programmée. La mesure des vibrations est l’une des
méthodes les plus courantes pour la détection précoce des dommages dans les roulements. Si le
vibromètre utilisé peut déterminer et localiser les vibrations en détail, vous pourrez identifier
clairement la cause de la panne à partir de la courbe des vibrations.
Les valeurs suivantes fournissent rapidement des indications sur les dommages dans les roulements:
La valeur effective (RMS – root mean square). La valeur effective de l’accélération augmente avec un roulement endommagé. La comparaison entre les valeurs nominales et réellesest simple.
Facteur de crête : Le rapport entre la valeur de crête et la valeur effective s’appelle facteur de crête. Une augmentation de ce facteur indique des dommages dans les roulements à un stade précoce.
Un enregistreur d’impacts sert à mesurer et à enregistrer l’accélération avec laquelle elle se déplace. Il s’agit généralement d’un petit appareil léger, pour que son propre poids n’ait pas d’influence significative sur les vibrations. Ce type de vibromètre n’intègre habituellement pas d’écran pour mesurer les valeurs de mesure directement, mais enregistre les données et il est possible de transférer les données sur un ordinateur.
Lorsque des marchandises de grande valeur sont transportées, les valeurs sauvegardées par l’enregistreur d’impacts peuvent servir à démontrer si les marchandises se sont déplacées de manière inadéquate et à quel moment. Il permet de clarifier les causes et d’éviter qu’elles ne se reproduisent lors des transports ultérieurs. Lorsque des dégâts surviennent, les valeurs de mesure enregistrées fournissent des informations précieuses.
L’enregistreur d’impacts peut aussi être utilisé comme un vibromètre dans les machines, les bâtiments, les installations d’essai et dans les zones sismiques. En fonction de la tâche, vous pourrez sélectionner un modèle ou un autre. Les aspects importants à prendre en compte sont la taille de la mémoire, les options de réglage, l’interface et les fonctions supplémentaires.
Il est nécessaire de vérifier périodiquement la précision du vibromètre, conformément aux procédures établies. Ces vérifications s’appellent étalonnage. Pour effectuer un étalonnage professionnel, deux normes ont été définies. Selon celles-ci, une distinction existe entre un étalonnage ISO, conformément aux exigences indiquées dans la norme EN ISO 9001, et un étalonnage COFRAC, qui est plus exigeant, conformément à la norme EN ISO 17025. Les normes diffèrent, entre autres, en ce qui concerne le nombre de points de mesure et les exigences relatives aux conditions de mesure.
Lorsque l’étalonnage est effectué dans un laboratoire externe, veuillez noter que les valeurs nominales vérifiées de la fréquence, l’accélération, la vitesse et le déplacement coïncident avec les plages de mesure pour lesquelles le vibromètre est utilisé. Pour chaque étalonnage effectué conformément à la norme, un certificat est délivré, dans lequel toutes les données importantes du processus et les résultats sont notés. Si le vibromètre étalonné n’atteint pas la précision indiquée, il existe la possibilité de réajuster l’appareil et de le réétalonner.
Si l’étalonnage se fait dans un laboratoire externe, le vibromètre n’est généralement pas disponible pour effectuer des mesures pendant plusieurs semaines. Par conséquent, planifiez la date de l’étalonnage et organisez à l’avance les différentes tâches. Une autre possibilité est que vous étalonniez vous-même le vibromètre dans votre entreprise, en utilisant un étalonneur de vibrations adéquat. Pour cela, vous devez fixer le capteur du vibromètre sur la surface de couplage de l’étalonneur et l’exposer à des vibrations définies. Ensuite, les valeurs nominales réglées sont comparées aux valeurs de mesure réelles.
Lors du choix d’un étalonneur de vibrations, les valeurs de vibrations qu’il peut générer sont le critère le plus important à prendre en compte. Certains étalonneurs ne génèrent une valeur fixe que pour la fréquence, l’accélération, la vitesse et le déplacement, alors que d’autres modèles permettent de régler différentes fréquences et amplitudes de vibration. Un étalonneur pouvant générer des fréquences de vibration entre 16 et 1280 Hz, et une accélération entre 1 et 20 m/s² est aussi adéquat pour étalonner un vibromètre en plusieurs points, pour des vibrations à basse ou haute fréquence.