Le mesureur de dureté mesure la dureté des pièces métalliques d'une façon non destructive. Il fonctionne selon la méthode UCI (Ultrasonic Contact Impedance). Dans cette méthode du mesureur de dureté, le diamant Vickers de la sonde de mesure est activé avec son propre résonance. Quand vous faites pression sur la sonde de mesure, la fréquence de vibration se réduira. Cette réduction de la fréquence dépendra de la dureté de la surface et du module élastique du matériel et de la surface de contact. À partir du changement de fréquence de vibration et des caractéristiques du matériel, le mesureur de dureté détermine la dureté d'une surface.

Le mesureur de dureté effectue toutes ces mesures d'une façon non destructive. C'est vrai qu'il laisse une trace microscopique sur la surface. Cependant, elle est si petite qu'on ne l'aperçoit à simple vue. Le mesureur de dureté est parfait pour mesurer des pièces avec des bords durs, comme par exemple, des pièces qui sont produites par nitruration ou par trempe par induction. Ce mesureur de dureté est utilisé normalement pour mesurer des matrices pour couper, presses, pièces des murs épais, roues dentées, pales de turbines, axes de cames ou points de soudure. Le mesureur de dureté est aussi idéal pour tout type de vérifications de dureté. Les sondes de mesure sont échangeables. Comme chacune a une pression d'application différente, vous pourrez les utiliser dans des différentes applications.

Après mesurer la dureté d'une pièce, le mesureur de dureté montre des différentes valeurs statistiques, comme les valeurs MIN / MAX ou la valeur moyenne. Vous pouvez aussi calculer la déviation standard ou d'autres coefficients. En plus, il inclut un histogramme. Le mesureur de dureté compte sur une mémoire interne. Grâce à cela, vous pourrez analyser les résultats avec le logiciel d'analyse.