Manomètre

Sélection du manomètre correct / Aide dans le processus d'achat

En tant que client, vous pouvez appeler le service d'assistance technique de PCE Instruments au +33 (0) 972 3537 17. Notre personnel vous posera des questions spécifiques afin de vous proposer le produit adapté à vos besoins.

Vous trouverez ci-après quelques indications qui vous aideront à choisir et à acheter un manomètre.

Les critères les plus importants au moment de choisir un manomètre sont : la plage de mesure et la résistance des matériaux à la température, le milieu de mesure et l'environnement.

Critères pour choisir un manomètre:

- Analogique ou numérique
- Type de pression
- Milieu à mesurer
- Portable ou à installation fixe
- Plage de mesure et précision
- Filet de raccordement et membrane

Avez-vous besoin d'un indicateur analogique ou numérique?

Dans notre boutique en ligne, vous trouverez différents types de manomètre : avec indicateur analogique ou avec écran numérique.

Le manomètre analogique ne nécessite pas d'entretien onéreux puisque le principe de mesure est mécanique. Le boîtier solide et résistant aux chocs permet d'utiliser le manomètre analogique dans les garages et dans l’industrie. Un autre avantage du manomètre analogique est son utilisation facile : il suffit de connecter le manomètre au système de pression pour pouvoir lire les valeurs sur l'indicateur analogique.

Le manomètre numérique fonctionne sur piles, et est donc un appareil idéal pour une utilisation mobile. Vous pouvez choisir les unités de mesure parmi psi, Pa ou Mpa (certains modèles intègrent jusqu'à 11 unités différentes). Les manomètres numériques proposés par PCE Instruments possèdent des fonctions comme, par exemple, la mémoire des valeurs maximum et minimum, l'arrêt automatique, etc.

Quel type de pression devez-vous mesurer?

Le manomètre se différencie généralement entre mesure de pression absolue, relative et différentielle.

Pression absolue

La pression absolue fait référence à la pression zéro à vide et est surtout importante pour la mesure de la pression de l'air. Pour mesurer la pression absolue, vous pouvez utiliser des altimètres et des baromètres, que vous trouverez dans notre gamme de produits.

Pression relative

La pression relative se divise en pression positive et négative. Si nous partons du principe d'une pression atmosphérique de 0 bar, nous obtiendrons une valeur positive pour des pressions supérieures; le terme de “surpression” est alors employé. Si la valeur est inférieure à 0 bar, nous obtiendrons une valeur négative; dans ce cas, le terme “dépression” est employé. Dans la pratique, c'est le type de pression qui est le plus mesuré avec un manomètre.

Pression différentielle

La caractéristique principale d'un manomètre à pression différentielle est d'avoir deux connexions, comme, par exemple, pour mesurer la pression avant et après un pompage. Le manomètre à pression différentielle s'utilise fréquemment pour comparer des pressions. Celles-ci peuvent se trouver dans une écluse, pour réguler des ventilateurs, pour mesurer la pression avant et après un filtrage de détection de la saleté, ou bien pour mesurer la vitesse de l'air au moyen d'un tube Pitot. Vous pouvez utiliser un manomètre portable de notre gamme pour mesurer la pression différentielle.

Dans quel milieu devez-vous mesurer?

Au moment de choisir le manomètre, veuillez tenir compte du milieu pour lequel vous souhaitez l'utiliser. Les appareils que nous proposons permettent de mesurer, selon le type de manomètre, la pression de l'air, des liquides et des gaz. Vous trouverez dans les spécifications techniques du manomètre correspondant, le milieu compatible. Certains types de manomètre doivent être configurés. Remarque de sécurité : Il est interdit d'utiliser l'un de nos manomètres pour mesurer dans des milieux à risque d'explosion ou pour mesurer des gaz ou des liquides corrosifs.

Avez-vous besoin d'un appareil portable ou à installation fixe?

Vous trouverez chez PCE Instruments, dans la catégorie “Manomètre”, une vaste gamme d'appareils portables et à installation fixe. Nos appareils à installation fixe sont parfaits pour un contrôle continu de la pression dans différents domaines. Le manomètre à installation fixe a été conçu de façon particulièrement solide, ce qui lui permet d'être utilisé pour des applications industrielles. Certains appareils possèdent une sortie analogique, que vous pouvez configurer, par exemple, sur 4-20 mA ou 0-10 V. Ces capteurs à pression différentielle s'utilisent fréquemment dans les techniques de régulation et de contrôle.

Si vous avez besoin d'un manomètre flexible pour des mesures ponctuelles, nous vous recommandons de choisir un appareil portable. Vous trouverez dans notre boutique en ligne des manomètres numériques portables pour une utilisation en laboratoires, pour le contrôle de systèmes externes, et partout où il est nécessaire d'utiliser un manomètre portable. Un grand nombre de ces appareils incluent un logiciel qui permet d'analyser a posteriori les valeurs dans un PC. Cette information est généralement importante pour les contrôles de qualité, la recherche d'erreurs ou pour voir la progression de la pression de façon graphique, sur un document.

Plage de mesure et précision

D'autres critères importants à prendre en compte au moment de choisir un manomètre sont : la plage de mesure et la précision. Remarquez que la pression que vous souhaitez mesurer doit se trouver dans le tiers central de la plage de mesure du manomètre. Nos appareils à installation fixe mesurent sur une plage comprise entre 0,1 et 600 bar, et se divisent en catégories de précision de 0,05 / 0,1 / 0,2 et 0,5. Certains manomètres à pression différentielle de PCE Instruments peuvent mesurer des pressions avec une précision de 0,3 % et 2 % sur une plage comprise entre ׅ±1000 et ±7000 mbar.

Choix du filet de raccordement et de la membrane

Les manomètres à installation fixe disposent généralement de différentes connexions et membranes; c'est pour cela que nous vous conseillons d'analyser les spécifications techniques du manomètre en question, ou de demander conseil à notre service technique. Selon le type de membrane, vous pouvez utiliser le manomètre pour différents types de liquides ou de gaz. Des membranes en céramique ou en acier inoxydable sont généralement utilisées.

En fonction de l'appareil, vous trouverez une sélection d'un maximum de 6 filetages différents, comme, par exemple, G ½ “DIN 3852 ou ¼ “NPT. Vous pourrez choisir, dans notre boutique en ligne, le filetage dont vous avez besoin et configurer le manomètre selon vos besoins.

Vérification d'étanchéité dans des bâtiments (Blower-Door-Test)

Avec un manomètre de pression différentielle, vous pouvez vérifier l'étanchéité et voir si le bâtiment a la dépression requise et effectuer avec un anémomètre de fil thermique ou une caméra thermographique la vérification d'étanchéité. Le manomètre de pression différentielle vérifie la pression intérieure et extérieure du bâtiment. Quand le manomètre mesure une pression différentielle de 50 Pa, vous pouvez commencer avec la vérification. Les 50 Pa mesurés avec le manomètre équivalent à une pression de l'air sur le bâtiment à une intensité de vents 4 ou 5 (selon l'échelle Beaufort).

Vérification d'installations de filtrage

Avec un manomètre, vous pouvez vérifier le degré de saleté d'installations de filtrage. Un manomètre différentiel vérifie la pression dans la partie antérieure et postérieure du filtre placé dans un système de ventilation ou climatisation. Si le filtre est nouveau ou a été nettoyé, le manomètre devrait indiquer dans le meilleur des cas 0 bar. Si postérieurement vous répétez la mesure le manomètre et il y a une surpression avant du filtre, cela indiquera que vous devez changer le filtre.

Vérification de la pression du système

Un manomètre d'installation fixe vous permet à l'opérateur d'une machine de vérifier systématiquement la pression du système. Le manomètre indique sur l'écran la pression actuelle, ou dans le cas des modèles analogiques, ce qui est indiqué sur l'écran la pression actuelle, ou dans le cas des modèles analogiques, ce qui est indiqué avec une aiguille. Si la pression mesurée par le manomètre augmente ou diminue, cela implique qu'il aura des mesures pour éviter une panne dans la ligne de production.

Essais de laboratoire

Avec un manomètre qui intègre un enregistreur de données peut effectuer des différents essais dans le laboratoire. Le manomètre mesure continuellement le système de pression et l'enregistre ces valeurs. Cela permet d'effectuer plusieurs essais sans besoin de devoir documenter tout à main pendant l'essai. Le manomètre enregistre toutes les pressions, et une fois vous avez fini, vous pouvez transférer toutes les données à un ordinateur pour son analyse postérieure.

Mesure de pression sans l'utilisation d'un manomètre

Un autre mode de mesure de pression est la mesure de pression est la mesure de la force de compression ou force de traction. Dans ces cas, les résultats ne sont pas montrés en bar, Pa ou d'autres similaires, mais directement en unité de force. Cette unité de mesure est Newton (N), même si fréquemment la pression s'associé avec un surface (connu comme pression superficielle), alors on indiquera le rapport avec la surface comme il peut être en l'unité N/mm².

La pression est l'un des paramètres essentiels, et joue un rôle très important dans de nombreux processus industriels et d'ingénierie. La pression différentielle peut être un indicateur du mauvais fonctionnement de certains processus, ce qui requière d'effectuer immédiatement des réglages dans le système. Elle peut aussi révéler des problèmes dans les tuyauteries, les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, dans les processus de débit de volume / pression, dans les pompages, etc. Un manomètre moderne existe en plusieurs versions et est parfait pour une utilisation dans des conditions difficiles, puisqu'il est résistant aux produits chimiques ou à l'influence d'autres facteurs externes. Le manomètre aide à réguler le volume d'air dans les systèmes de ventilation et détecte les filtres contaminés. Employé dans les chauffe-eaux, il assure un mode de combustion optimale et un meilleur rendement dans tout le système. La détection de fluctuations ou de chutes de pression indiquent une panne dans un système déterminé ou dans le processus, et permet d'éviter l'arrêt du système.

Le contrôle et la mesure en continu du niveau d'un liquide, du débit de la pression et du volume fournis par le manomètre de pression différentielle sont sûrs et fiables. Les écarts de pression entre deux éléments n'est pas toujours une mauvaise chose. Mais, sans l'utilisation de dispositifs auxiliaires, vous ne pourrez ni détecter ni évaluer correctement tous les processus qui ont lieu à l'intérieur des mécanismes complexes et des systèmes hydrauliques, de pompage, de ventilation, de chauffage, etc. Le manomètre peut être installé dans des endroits difficiles d'accès. Il indique lorsque la différence de pression devient négative voire dangereuse, ce qui permet de prendre les mesures correspondantes afin de résoudre le problème.

Le choix du manomètre dépend de plusieurs paramètres, la technologie de mesure et la spécialisation de l'entreprise. Indépendamment du milieu (gazeux, liquide, d'air comprimé etc., milieu statique ou fluide), il est nécessaire de contrôler régulièrement le paramètre de la pression. Dans certains processus technologiques, seule la pression absolue est mesurée, sans rapport avec la pression atmosphérique. En revanche, dans de nombreux autres processus, seule la pression différentielle est mesurée, sans dépendre de l'absolue. Une autre possibilité est de mesurer la pression différentielle par rapport à l’atmosphère (pour ces mesures, des capteurs supplémentaires sont nécessaires).

Le facteur à prendre en compte concernant la pression différentielle est qu'elle n'indique jamais la valeur absolue ni relative, mais elle montre plutôt l'écart de pression entre deux parties différentes d'un réservoir, d'un récipient ou d'un conteneur. Il est facile de sous-estimer l'importance du contrôle de ce type de pression avec un manomètre, mais ce serait une erreur. Savoir ce qui a lieu à l'intérieur du système est fondamental pour comprendre si le processus flue correctement, si la dynamique est positive ou s'il faut faire des modifications immédiates. Un changement immédiat de pression peut influer dans les dispositifs auxiliaires connectés. Chaque système a un écart acceptable entre les deux pressions pour éviter l'arrêt de tout le système en cas d'écart inattendu par rapport à la norme. Les régulateurs / interrupteurs de pression différentielle sont installés pour garantir la stabilité puisqu'ils réagissent immédiatement en cas d'urgence.

Le manomètre est particulièrement indiqué pour les systèmes HVAC. Ici, les valeurs limites de pression et de température maximales et minimales permises, ainsi que le pH du milieu à contrôler, ne doivent pas être dépassées. Chaque situation requière de choisir les interrupteurs en fonction des paramètres individuels, puisqu'il arrive, par exemple, que la pression différentielle requise pour le processus technologique correct depuis le début se trouve en-dehors de la plage “sûre” de certains éléments du régulateur. Avant d'utiliser un manomètre et un régulateur, il est nécessaire de choisir les éléments avec les plages adaptées à chaque tâche individuelle.