Le détecteur de défauts à ultrasons est destiné au contrôle des matériaux. Ses principaux domaines d'application comprennent notamment la recherche de défauts dans les matériaux, tels que les fissures, les cavités et les irrégularités. Cet appareil convient également au contrôle des cordons de soudure. Grâce au principe des ultrasons, il permet d'effectuer des mesures entièrement non destructives sur les surfaces.

Outre la détection des défauts, il est également possible d'en déterminer la profondeur. Le détecteur permet aussi de mesurer l'épaisseur totale du matériau. Aux interfaces entre différents matériaux présentant des densités et des impédances acoustiques différentes, les ondes ultrasonores sont réfléchies et dispersées. Les ondes ultrasonores peuvent être transmises à travers le matériau à l'aide de différentes sondes de mesure. L'une des sondes permet d'envoyer les ultrasons vers la pièce à contrôler avec un angle de 90°, tandis que l'autre permet de le faire avec un angle de 45°.

Ainsi, après la transmission des ultrasons à travers la pièce à contrôler et la détermination du temps de propagation, il est possible de mesurer des épaisseurs de paroi, de contrôler des cordons de soudure et de localiser des défauts sur des composants. Son faible poids de seulement 250 g permet de transporter facilement le détecteur de défauts en différents endroits. Les fréquences sont réglables entre 1 et 10 MHz. De plus, le détecteur de défauts permet de régler la vitesse du son entre 1000 et 9999 m/s.