Los ensayos END (siglas en español: Ensayos No Destructivos) o NTD (siglas en inglés: Non Destructive Testing) son comprobaciones no destructivas de componentes y estructuras. Los defectos de calidad afectan al uso de un componente o estructura. Estos defectos o daños pueden tener diversas causas. En un material se puede comprobar su pureza, ausencia de defectos o resistencia de forma no destructiva o de forma destructiva. La comprobación no destructiva de materiales permite detectar defectos que alcanzan desde cambios en la superficie hasta separaciones de un material causados por una fisura o grieta.
Para analizar un componente de forma no destructiva se utilizan diversos métodos físicos, que se dividen en dos clases: defectoscopía y cualimetría. Con la defectoscopía se trata de garantizar la ausencia de daños, que posiblemente, puede ser una transición a la cualimetría. La cualimetría determina primariamente las propiedades del material de forma no destructiva.
En la prueba de estanqueidad se diferencia entre el método de vacío y el método de sobrepresión. Estos ensayos sirven para comprobar la estanqueidad, así como para localizar fugas. En los ensayos de fugas se usan cinco métodos diferentes: Ensayo del operario al baño maría o prueba de la burbuja, la prueba al baño maría o prueba de la burbuja con sensor de ultrasonidos, prueba de presión diferencial, detección ultrasónica y las distintas pruebas de fugas utilizando gases de prueba.
Con la inspección visual se comprueba por simple observación si una pieza está bien o mal, siempre y cuando el acceso al área de ensayo esté libre y la superficie esté libre de suciedad. Pero también los dispositivos auxiliares, como por ejemplo los endoscopios y las cámaras, son actualmente indispensables.
El método de ensayo por ultrasonido puede utilizarse para casi todos los materiales técnicos. Se usan cabezales ultrasónicos para inducir ondas ultrasónicas en el objeto. Si la pieza de trabajo tiene algún defecto, las ondas sonoras serán reflectadas y detectadas por el cabezal que ahora sirve como un receptor. La medición de la duración del ultrasonido permite localizar el punto de error.
Puede usar el método de corriente de Foucault para cualquier material que actúa como conductor eléctrico. Es posible demostrar visiblemente las fallas en forma de fisuras o grietas en la superficie Defectos de grietas pueden demostrarse imponentemente de forma visual en la superficie. Con este método de ensayo electro-magnético pueden detectarse rápidamente y de forma segura errores microscópicos sin consumibles.
La prueba de conductividad se utiliza principalmente para el ensayo no destructivo de metales. Con este método, se detectan las alteraciones de la estructura cristalina y las impurezas. Tales trastornos pueden modificar una pieza de trabajo en términos de su dureza, elasticidad o conductividad eléctrica. La prueba de conductividad se lleva a cabo en la industria eléctrica y en aplicaciones de ensayo de materiales.
Los equipos de ensayos no destructivos (END / NDT) de PCE Instruments permiten una detección precoz de daños en componentes, instalaciones y construcciones técnicas. Todo ello aumenta la seguridad de las personas y el medio ambiente. Los equipos de ensayos no destructivos ayudan a prevenir daños.
