El término mantenimiento remoto industrial significa que un sistema separado localmente puede utilizarse para el mantenimiento industrial remoto. Esto le permite ver o cambiar los parámetros de la tecnología de control de sistemas, redes, plantas, máquinas o
sensores en la industria de lejos. Esto minimiza los tiempos de trabajo y de viaje y reduce el tiempo de inactividad. Otras ventajas del mantenimiento remoto en la industria son el almacenamiento central de datos, la minimización de los tiempos de actualización y la reducción de los costes de mantenimiento debido al mantenimiento programado.
El mantenimiento remoto de la industria se realiza mediante radio móvil (UMTS, GPRS, HSPA, EDGE), a través de Internet (LAN, cable de TV, conexión DSL o VPN) o mediante una conexión de red fija (analógica o ISDN). Gracias al túnel VPN incorporado, puede acceder a los datos de su sistema de forma segura. Los sistemas de control remoto disponen de una interfaz RS-485, RS-22, Profibus o MPI para comunicarse con sus máquinas e instalaciones. Por medio de un convertidor de señal adecuado de PCE Alemania, también puede consultar y ver los sensores individuales de forma remota.
En la actualidad, minimizar los costos de mantenimiento es cada vez más importante en la industria. Esta es la razón por la que las máquinas no sólo prestan servicios en el lugar, sino también a distancia. Este mantenimiento remoto de la industria lo asumen los routers especiales. El llamado mantenimiento remoto M2M afirma que las máquinas pueden "hablar" con máquinas. En el mantenimiento remoto, un enrutador habla con una máquina y supervisa sus parámetros. Desde la distancia, un técnico de servicio o ingeniero puede esperar ahora a esta máquina. Se puede acceder a la máquina a través de una interfaz web mediante un mantenimiento remoto y se pueden tomar contramedidas en caso de fallo.
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