Oberflächenmesstechnik

Zu nahezu allen Geräten aus dem Bereich der Oberflächenmesstechnik sind optionale ISO-Kalibrierscheine erhältlich. Darüber hinaus können viele der Messgeräte auch nach DKD kalibriert werden. Dazu bitten wir Sie, gezielt eine Anfrage an uns zu richten, um die Dauer und die Kosten für die DKD - Kalibrierung genau zu erfahren. Dies hängt von den freien Kapazitäten im Prüflabor und von der Art der Kalibrierung ab (z.B. Zweipunkt- oder Dreipunkt-Kalibrierung oder gar eine spezielle Kalibrierung bei vom Kunden gewünschten Messwerten / dazu geben Sie uns bitte direkt bei Ihrer Anfrage die von Ihnen gewünschten Kalibrierpunkte an).

Oberflächenmesstechnik in der Beschichtungs-Industrie
Die Ermittlung der Schichtdicke ist ein weitverbreiteter Bereich in der Oberflächenmesstechnik. Mit Hilfe von Schichtdickenmessgeräten kann die Dicke von Lacken oder anderen Oberflächenbeschichtungen zerstörungsfrei ermittelt werden. Schichtdickenmessgeräte messen die Oberflächenbeschichtung magnetischinduktiv, per Wirbelstrom oder Ultraschall. Das Messprinzip bei dieser Oberflächenmesstechnik richtet sich nach dem Trägermaterial. Magnetischinduktive Oberflächenmessgerät werden bei Eisenmetallen verwendet. Bei Nichteisenmetallen wird per Wirbelstromgemessen und bei allen Nichtmetallischen Trägermaterialien wird in der Oberflächenmesstechnik auf das Ultraschallmessverfahren zurückgegriffen.

Rauhigkeitsmessgeräte in der Oberflächenmesstechnik
Die Rauhigkeit von Oberflächen ist ein wichtiger Indikator von der Qualität von Oberflächen. In der Oberflächenmesstechnik werden Rauhigkeitsmessgeräte zum Beispiel für die Messung der Oberflächenrauheit von Wellen zu bestimmen. Ist die Oberfläche zu rau kann es zu starken Reibungen kommen und eine Maschine eventuell zerstören. Bei der Herstellung bestimmen Rauhigkeitsmessgeräte den Rauheitswert in µm.

Glanzmessgeräte zur Bestimmung des Glanzgrades einer Oberfläche
In der Oberflächenmesstechnik spielt die Messung des Glanzgrades eine nicht weg zu denkende Rolle. Der Glanzgrad gibt Auskunft darüber ob eine Oberfläche matt oder glänzend ist. Diese Art der Oberflächenmesstechnik wird häufig bei der Endkontrolle von Produkten eingesetzt.

Farb-Oberflächenmesstechnik
Der farbliche Unterschied zwischen zwei Oberflächen ist oft mit dem bloßen Auge nicht zu erkennen. In der Oberflächenmesstechnik misst ein Farbmessgerät häufig den Unterschied von einem Muster zu einer Probe. Dieser Farbunterschied wird in Delta E angegeben. Messtechnisch gesehen wird ein definiertes Licht auf die Oberfläche gestrahlt. Die zu messende Oberfläche reflektiert das Licht und das Farbmessgerät wertet das reflektierte Lichtspektrum aus und schließt so Rückschlüsse auf den Farbwert der Oberfläche.