Bei der NDT Prüfung handelt es sich um die zerstörungsfreie Untersuchung von Bauteilen und Konstruktionen auf Mängel und Fehler. Qualitätsmängel beeinträchtigen die Verwendbarkeit eines Bauteils oder einer Konstruktion. Diese Mängel bzw. Fehler können verschiedene Ursachen haben. Ein Werkstoff kann hinsichtlich seiner Reinheit, Fehlerfreiheit oder Belastbarkeit zerstörungsfrei oder zerstörend überprüft werden. Die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung weist Fehlstellen von Oberflächenveränderungen bis hin zu Materialtrennungen durch Risse reproduzierbar nach.
Um ein Bauteil zerstörungsfrei zu untersuchen werden verschiedene physikalische Effekte ausgenutzt, die in zwei Sorten aufgeteilt sind: Defektoskopie und Qualimetrie. Bei der Defektoskopie geht es um die Sicherstellung der Fehlerfreiheit, die evtl. ein Übergang zur Qualimetrie sein kann. Die Qualimetrie dient zuallererst der zerstörungsfreien Bestimmung von Werkstoffeigenschaften.
Bei der Dichtheitsprüfung wird zwischen Vakuum-Verfahren und Überdruck-Verfahren unterschieden. Diese Prüfungen dienen zum Nachweis der Dichtheit, sowie zur Ortung von Leckagen. Zu den Leckageprüfungen werden fünf verschiedene Verfahren angewendet: Werker-Wasserbad-Prüfung bzw. Blasentest, Wasserbadprüfung bzw. Blasentest mit Ultraschallsensor, Differenzdruck-Prüfung, Ultraschall-Detektion und die verschiedenen Dichtheitsprüfungen mit Testgasen.
Bei der Visuellen Prüfung wird ein Bauteil einfach durch Betrachtung für gut oder fehlerhaft befunden, solange der Prüfbereich frei zugänglich ist und die Oberfläche rein von Schmutz ist. Aber auch Hilfsgeräte wie z. B. Endoskope und Kameras sind heute nicht mehr wegzudenken.
Die Verfahrenstechnik mit Hilfe der Ultraschallprüfung ist für fast alle technischen Werkstoffe einsetzbar. Dabei wird mit Ultraschallprüfköpfen, Ultraschall in das Objekt eingekoppelt. Sind an dem Werkstück Fehlstellen, so werden die Schallwellen reflektiert und werden vom Prüfkopf, der nun als Empfänger dient, empfangen. Durch die Messung der Laufzeit ist eine Ortung des Fehlers möglich.
Bei allen Werkstoffen, die elektrische Leiter sind, kann die Wirbelstromprüfung als Verfahrenstechnik eingesetzt werden. Rissartige Fehler können visuell an der Oberfläche eindrucksvoll demonstriert werden. Mit diesem elektro-magnetischen Prüfverfahren können mikroskopisch kleine Fehler ohne Verbrauchsmaterialien schnell und sicher aufgespürt werden.
Die Leitfähigkeitsprüfung dient hauptsächlich zur zerstörungsfreien Werkstoffprüfung von Metallen. Bei dieser Methode werden Kristallstrukturstörungen und Verunreinigungen entdeckt. Solche Störungen können ein Werkstück hinsichtlich ihrer Härte, Elastizität, elektrische Leitfähigkeit ungewünscht verändern. Die Leitfähigkeitsprüfung findet in der elektrotechnischen Industrie sowie in der Werkstoffprüfung Anwendung.
Die NDT Prüfgeräte der PCE Instruments helfen der frühzeitigen Erkennung von Schäden an Bauteilen, Anlagen und technischen Konstruktionen. Die Sicherheit für Mensch und Umwelt kann erhöht werden. NDT Prüfgeräte helfen Schäden zu verhindern und machen die zerstörungsfreie Prüfung zu einer zentralen Aufgabe.
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